重介选煤工艺中的设备工矿十分恶劣，分选出的煤等物料硬度高，且入料方式带有冲击性，造成选煤厂中溜槽设备磨损严重，漏水漏煤现象屡见不鲜，经常更换既费时又费力，既制约了洗煤生产，又增加了岗位工的劳动强度。所以，寻求一种硬度高、耐磨、耐冲击的衬板，将其应用在选煤厂溜槽中，以提高重介质选煤系统溜槽的耐磨性，将具有重要意义。
利用明弧自保护药芯焊丝辅以外加颗粒增强方式生产的硬堆焊板，堆焊层厚度可调， 利用药芯焊丝明弧堆焊技术制备得到的硬堆焊耐磨板组织均匀无缺陷，耐磨性能良好，应用在煤矿行业中遥遥领先，有效延长了溜槽的使用寿命，提高了企业的经济效益。
东泰的堆焊层组织呈现出明显的显微杆状特征，熔覆层组织致密，结合界面未见气孔、夹杂 堆焊过程中Cr元素可阻碍奥氏体晶粒的长大，获得细小的冷却后组织，从而使熔覆层硬度、强度都得到提高。高铬、高碳含量药芯焊丝在熔覆过程中向堆焊层提供足够的碳，使碳化物的形核几率和长大速度都有较大的提高，使得高含碳量的共晶碳化物基本沿垂直于堆焊层表面的方向时生长，这种分布特征使得碳化物与基体组织的相互作用加强，进一步提高堆焊合金层韧性和耐磨性。
利用硬堆焊板作为耐磨内衬的溜槽在各行各业使用有良好效果，有效延长了使用寿命，提高了企业经济效益。
使用B-100明弧自保护药芯焊丝堆焊的耐磨板具有良好成形能力，表层应力释放裂纹均不、细密，与母材界面呈现良好的冶金结构；堆焊层存在明显的显微杆状组织，堆焊过程中原位共晶碳化物增强相基本沿垂直于堆焊层方向生长，硬度达56HRC以上，耐磨性能良好，可为设备耐磨防护的研究提供理论依据和技术支持。
硬堆焊耐磨板使用方便，可冷热加工、卷圈等，堆焊板耐磨复和制品制造工艺简单，耐磨耐冲击性能好，可有效延长选美行业溜槽设备使用寿命，提高选美效益。
硬面堆焊耐磨板，由于可以随意切割，卷曲，加工使用非常方便，其寿命为一般钢板、锰板、热处理板的好几倍，业界使用后可以节省很大的维修成本与时间。我公司有幸于1998年率先向业界此种产品，并获得业界肯定，深感荣幸，欢迎业界共同探讨与发展。
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