西科生产工艺在同行中的优势
一、 焊点
济南西科家的所有机器上的所有焊点都是国际标准的，焊点的多宽多高多长都是有我们自己的生产标准的，在其他同行焊点可以随意焊的，客户可以看得到。
二、 关于崩边
在切割过程中会不会出现板材有崩边的问题（我们的机器区别与其他同行改进的地方）1、导轨，齿条，精度选材严格。2、装配精度严格，济南西科有严格的装配精度要求，客户可以看到厂里实际验证。3、关于支架，西科是T型重型床身，同行用的支架太轻（西科机器需要三吨半的叉车才能叉起），支架太轻会使机器产生不稳定现象，雕刻过程中肯定会出现崩边。
三、 开料机用来正反打孔，开槽时为了避免误差的出现做的改进。
我们机器本体框架床身都是经过五面铣，回火处理，振动时效处理。同行之所以价格低都是把这些过程省去的。包括方管密度，各个五金件，定位气缸，都经过严格的设计，测试的，避免加工过程中误差的发生。
四、 Z轴精度不高产生的问题。
Z轴精度不高会产生两个严重的问题，1、深度大于需开料的精度，会吃底板，底板划伤严重需要铣底板，不洗的话划痕道就会跑气，影响板材吸附，还会造成开料，开槽，打孔的误差。铣底板的话至少10分钟，耽误生产。2、深度小于开料的精度，会造成板材开不透。我们的Z轴精度在5丝之内。
五、 不跑板
西科开料机上台面之前，床身方轨加密，上面铺有钢板（双工位因为太沉，雷塞伺服因为便宜不加），区别一般的橡胶板（豪迈，星辉E万的设备才做），在济南同行中，我们家是不错的东西。为什么不跑板，是因为加了钢板之后台面平整，不会吃底板。
小知识：我们双层真空吸附用的是康贝特板，是一种高强度板材。
六、 速度
装配工艺，外观设计，钣金件的设计。（加上自己的话）
数控开料机与传统开料机方式对比
对比项目
数控开料机
推台锯或电子开料机
一、 人工成本
数控开料机自动上下料，只需搬运小工，1人即可操作数台开料机，如按每台开料机每天8小时可以开料100张板子计算，工资按3000元计算，开料成本每张板子约合人工费为1元。
传统推台锯或电子开料需要两人同时操作，推台锯每天开料60张板子，开料师傅与小工月工资按5000 3000计算，合计每月工资为8000元，每张板子约合人工成本为4.4元。
电子开料锯可叠切，适合工程单，大规模开料，但要求贴条码标签的情况下只能单张贴，电子开料锯需要2人同时操作，开料师傅与小工月工资按5000 3000计算，但张裁板每天按100张计算，合计人工费每张板子为2.7元。
二、 板材利用率
数控开料机用铣刀开料，可任意调转方向，配合西科数控专业开发的优化排料软件，合并订单优化排版利用率可达到96%以上，每张板子100元计算，每张板子可节省8元。
电子开料锯与推台锯用锯片开料，必须一锯开到头，整体板材利用率低，且人工计算排版，利用率88%。
三、 道具成本
数控开料刀用铣刀，进口刀具为180元/支，每次开料刨花板2400米不崩边，约合110张，每张板约合刀费1.6元。电子开料锯与推台锯用锯片，锯片成本约合每张板0.5元。
四、 其他优势
1、 数控开料机可切割异形板，且可雕刻切割一次性完成。
2、 自动上下料降低劳动强度。
3、 数控开料机工作时是连续的
对比
1、 电子开料锯与推台锯只能切直边，不能雕刻
2、 推台锯一天开六十张板，工人累得腰酸背痛
3、 推台锯开料推推停停，工人的时间都花在了调靠尺和挪腾板子上了
机器肢解
一、全局来看
上料平台就相当于一个升降平台，旁边有一光电开关，激光照在板子上停止板材上升，未照到板材上升。旁边还有一脚踏开关。
下料平台就类似于传送带，在最边缘有光电开关，激光照到板子停止传送。
二、主机拆分
1、龙门和刀库
这种组合主要是木工加工中心
龙门：用于承载主轴电机和刀库，同时进行Y轴行程往复
刀库：铣刀和直刀的挂靠（铣刀主要用于铣花纹，直刀主要用于开料）
排钻：用于板式家具垂直孔的加工
2、辅助上料和推动下料
带轮子的就是推动上料，辅助上料
下料包括下料带除尘和下料不带除尘。带不带除尘区分很简单，就看看你有没有链接吸尘的管道就可以
3、轨道和齿条
轨道：金属或其他材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。用在我们机器上就是帮助龙门的直线往复运动。
齿条：是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分支持齿条和斜齿齿条
齿轮：是能相互咬合的有齿的机械零件
通俗来讲就是我们电机上有齿轮，咬在齿条上带动机器运动
4、自动注油
通俗来说就是与需要注油的点连接，我们机器是导轨，设定好实用的周期后，自动工作到注油器中的油脂耗尽，工作原理就是电化反应产生的气体，气体产生压力平稳的推动活塞释放油脂
三、控制系统
1、区分面板控制系统和电脑机柜
2、机柜内部 主要东西
控制机器：主要是被用于控制电机
小技巧：看伺服电机功率
空气开关：用于机器的开启、关闭，对电路或电气设备发生的短路、严重过载及欠电压等进行保护
变频器：简单说，变频器主要是交流电机的调速
开料机区分方式
一、机器结构
蹲式：现在不做了，主要原因是速度跟不上。开料的目的就是提高开料的速度和精度，确保其不崩边，不跑板。
开料机蹲式现在济南其他家做的比较多，所以他们价格低，别家报价便宜的时候肯定是做的蹲式的。
侧挂式:力学上，侧挂式大于蹲式，侧挂式的承载力要大一些，从而减轻了龙门对床身的作用力，就如同磁悬浮列车对比火车，提高了龙门的运转速度。当客户提及侧挂是否稳定的时候。回答：在导轨上我们采用的是单列三滑块，每块滑块可以承载1000斤以上的重量，根本不会存在抖动。
二、机头结构
多工序开料（双工序开料机、三工序开料机、四工序开料机）、换刀加工中心、换刀排钻
双工序开料机：主要是开料和拉槽，一般配合家里有五排钻，PTP。
其优点在于：开了速度快。
三工序开料机：是数控开料机的入门级，适合于孔位不多的客户，一般满足于三合一孔，主要是8个，10个15个孔位。
四工序开料机：是优于三工序开料机，多一把刀一般用于拉槽。
四工序的买点或者比三工序有点：并不是单单一把刀，多了一把刀就意味着多了好几种组合模式，同时三工序也并不是单纯的一把刀开料，一把刀拉槽，一把刀打孔，是根据实际情况不同的刀做的不同的工艺，所以四工序可以多种搭配，既省去了人工换刀的时间，又丰富了多种组合模式。此外四工序另外的优势在于，一把刀在未做完工序时，另一把刀已经准备启动，三工序是一把刀在做完工作之后，另一把刀才开始启动，这样对比四工序又提高了生产效率。
换刀加工中心：一般配备盘式刀库，主要用于加工门板，门板的造型多，需要的刀型种类也多，省去了人工换刀的繁琐。
换到排钻：加了排钻包在块门板造型的同时，提高了贵体制作的效率。
三、工作形势 普通 辅助上下料，自动上下料 自动下料 双工位
普通：需要人工上下板材
辅助上下料，自动下料：这里主要区分是否带着下料除尘功能
自动上下料：
自动下料：
双工位：
关于棺材雕刻机可以从以下几个方面给客户，要有足够的自信。
一.已经手工生产，没有用过设备的客户要买机器代替人工的或者买机器要做寿材生产的，在谈判过程中主要给客户灌输机器代替人工的优势。
1.根据中国的风俗习惯来讲，主要是在寿材上雕刻图案，做寿材的主要木材是松木、柏木，在这两种材料商雕刻出来的图案要想很清楚清晰达到栩栩如生的效果，就需要要求机器精度要高，而且雕刻寿材要求机器需要适应长时间的工作，根据这两个要求我们家的棺材雕刻机有两个卖点:1、是主轴电机，是风冷，能让机器可以长时间不停地工作，主轴电机不会发烫，一直保持恒温状态，在整个雕刻过程中主轴电机不会发抖，z轴的抬刀速度能跟得上，延长机器的使用寿命，使得刻出来的效果达到栩栩如生的效果，除了主轴电机我们的机器xz轴加防尘，加固机器的钣金件，床身是用重型的，机器的稳定性达到雕刻松木、柏木状态。 2是咱家棺材图库。我们家的图库融合了北方寿材、南方寿材的所需的图库、全都是加密状态，图库内容丰富，八仙和二十四孝根据场景、根据风俗习惯分为很多套，这些图只要买我们的机器全部给客户，都是加密，可以占领当地的市场。我们的技术还可以根据客户的一些特殊要求给客户进行修改。
二、关于生产研发棺材雕刻机我们家有着独特的专业性，我们研发生产寿材雕刻机就是以陕甘宁地区的客户 生产要求为出发点的，我们做的寿材雕刻机从机器设计原理、生产标准，都是根据陕甘宁地区的寿材生产为出发点，所以我们家是全国第一家研发棺材雕刻机的，我们配备机器硬件设施、刀具、图库、打磨工具、培训技术等一系列的配套升值空间，客户选择我们家就等于是选择了开一个专业的寿材加工厂，我们还可以提供配套的专业合缝机。所以我们可以是最专业的。
联系人：马经理经理 电话077197 QQ
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