微分子纳米涂层发热板的发明并使用于工业，使得众多行业有了全新的选择，成本的大幅降低，工厂效益大幅提升，并符合国家节能 减排的基本国策，公司可以得到健康、规范的成长。
产品介绍
微分子纳米涂层发热概念源于德国，由奥维特集团拆巨资研发而成发热板产品应用，其原理是基于英国科学家“布朗运动”理论的基础上，用高分材料的变电场中碳分子于分子之间的剧烈撞击，摩擦瞬间将电能转换为热能，选用微晶玻璃作为微分子涂层材料的载体，通过1400℃的高温工艺使玻璃和微分子材料融为一体产生反应，从而使热能成垂直方向散发，有效保证热能的方向性，使用微晶玻璃板作为载体，其有效电能转换为热能为97%，微分子纳米涂层分子制成的板式加热区别于传统的线型加热结构，内部通过电流极小，确保产品的能耗小，寿命长，完全可靠性高。
产品规格
标准规格为mm；特殊规格可按需要定制，
产品功率
常用功率W，其他需要可在200W-2000W定制。
微分子发热板温度
＜500度，常用温度度。
使用寿命长
由于微分子红外线发热材料的分子结构特别，在产品通电后，微分子纳米涂层加热板发热材料内部经向电流极小，故此，产品寿命大大提高。据中国科院专家仪器分析：干烧型1500W高分子微晶板的适用寿命可达25000小时以上（人为损坏除外）。
工作原理
电流通过微分子纳米涂层加热板，产品热能。与其他发热体不同的是，在微分子纳米涂层加热板上加入特殊的新技术工艺材料，除了产生普通的热能之外，新材料发生巨量的布朗运动，发出远超出普通发热体的热量。并控制好加热板温度，使加热板不发光，减少不必要的损耗，提高热转换率，从而达到节能目的。
应用介绍
本产品广泛应用于各行各业：
硅胶、橡胶制品烘烤、电镀烤箱、隧道炉、喷油、喷粉、电泳、烤漆等，以及食品、茶叶、药材材料的烘烤等等，由于本产品的特性，红外线辐射非常强，还可以用于医疗行业，可用于治疗风湿关节炎症。
产品特点
1、与传统发热体相比，本司发热板用了微分子纳米材料，在热组件中产生布朗运动，极大增加电能转换热能的效率，转换率达97%以上，而传统发热管的转换率为55%左右。
2、通过控制发热温度，电能只转换成热能，区别于传统的电能转换成热能和光能，减少了转换成光能后的损耗，提高转换效率。
3、由于温度控制在热能转换的范围内，加工工件可以更加接近发热板，减少热传递过程中的热损耗。
4、本司高分子发热板采用微晶玻璃作为载体，使热能的传递具有方向性，可以垂直发热，不同于传统发热体的随意四处散热，提高热能的使用效率。
5、发热稳定、均匀：本产品的热量以红外线波长8-14微米的方式平面辐射，穿透力强，表面效果好。
6、微分子纳米涂层加热板厚度较薄，相对于传统发热管，可以起到“缓启动”效果；烤箱在工作时，启动频繁，而较薄的发热板可以抑制大电流冲击，起到节能并延长产品寿命的作用，使用寿命可以达到25000小时以上。