加硬1095弹簧钢板

进口全硬1095弹簧钢板，美国合金1095弹簧钢板，
硅含量为1.401.80铬含量为0.901.20钒含量为0.100.20的60Si2CrVA钢具有高的淬透性和低的过热敏感性在塑性指标相近时抗拉强度和屈服强度高於硅锰弹簧钢主要用於製作承受高应力的弹簧。
含钨弹簧钢 65Si2MnWA钢的钨含量为0.801.20％与 60Si2CrVA钢一样可用於製作承受高载荷的和耐热(350)耐衝击的弹簧。合金含量较高的30W4Cr2VA钢是一种高强度耐热弹簧钢有高的淬透性主要用於製造低於500条件下使用的控制阀簧。上述几种钢的生產工艺较复杂价格较高。
在高温条件下工作的弹簧可选用耐热钢和耐热合金在腐蚀介质工作的弹簧应按介质的性质(氧化性还原性)选用相应牌号的不锈钢。
弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类，由于加工方式的不同，在后续的热处理方式也不尽相同，具体如下：进口全硬1095弹簧钢板，美国合金1095弹簧钢板，
1热成型弹簧的热处理
直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件，多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。
加工及热处理为：先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80的条件下热卷成型，然后淬火+中温回火，获得弹性极限和疲劳强度极佳的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等，防止氧化脱碳。
弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理，强化表面，产生残余压应力，提高疲劳强度。
热轧弹簧钢采用的工艺流程为：扁钢剪断加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸包装。
2冷成型弹簧的热处理
直径小于8mm的弹簧件，常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理，主要是以下三类：
1）铅浴处理冷拉钢丝
先将钢丝连续拉拔三次，总变形量达到50％，接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化，随后在的铅浴中等温处理，奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后，在退火消除应力即可。