糖化是酿制啤酒非常重要的一环，但是糖化的过程中产生的热水是可以进行回收的，这也是节省成本的重要环节，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下吧。
1、糖化工艺的调整。将糊化锅的投料水温度提高到热水罐内热水的温度770C，同时延长下料时间5分钟，调整糊化工艺，将770C保温时间设定为10分钟，使大米吸湿、膨涨、破裂、从而液化完全、彻底。
2、生产的可行性和麦汁质量的数据检测：。糖化共试验了3批次，糖化产量平均为55.5吨，达到了定产标准(热麦汁定产为55吨)。通过麦汁的数据检测分析，各项检测指标符合工艺要求，冷却麦汁碘值为0.17，表明大米液化完全，试验对生产的麦汁质量未造成影响。
3、根据糖化车间产出热水的不连续性，在使用的生产车间应添加热水储罐，同时配备热水输出泵，将糖化车间的溢流管路与热水的使用车间的热水储罐相连，可谓一举两得，避免了使用受到的局限性。采用此方案不需要投入必要的设备，主要是热水储罐，热水泵，连接管路(带保温)，目前公司的一发车间已经投入使用，而且得到的热水量足以满足其管路及发酵罐、清酒罐CIP所需。
重大机遇：估计今年内出台精酿啤酒规范和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来安康开展的机遇!
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