PC/ABS T-65 泰国科思创：物理性能:
额定值
单位制
测试方法
密度 (23°C)
1.14
g/cm³
ISO 1183
溶化体积流率（MVR） (260°C/5.0 kg)
19.0
cm³/10min
ISO 1133
收缩率 3
ISO 2577
横向流量 : 260°C, 3.00 mm
0.50 到 0.70
%
流量 : 260°C, 3.00 mm
0.50 到 0.70
%
吸水率
ISO 62
饱和, 23°C
0.70
%
平衡, 23°C, 50% RH
0.20
%
机械性能
额定值
单位制
测试方法
拉伸模量 (23°C)
2300
MPa
ISO
拉伸应力
ISO
屈服, 23°C
54.0
MPa
断裂, 23°C
50.0
MPa
拉伸应变
ISO
合金优点:
PC/PE合金与PC相比，主要有如下优点:
一、在广泛的使用条件下只会呈塑性破坏，残余应力减少，耐应力开裂性提高，在常温下，其冲击强度为PC的3~4倍。
二、耐沸水性优良，经100 ℃，240小时处理后，拉伸强度和弯曲强度几不变，拉伸强度为同一条件处理的PC的3倍以上。
三、耐老化性能好，经120 ℃、140小时处理后，其冲击强度仍PC的2倍以上。
四、耐候性优良，室外曝露2年，拉伸强度和弯曲强度几乎不变，冲击强度为PC的4倍以上。
五、熔融粘度降低1/3，所以成型温度可以较低，成型容易，残余应力减少，制品颜色也较好。另外，共混物的熔融粘度随成型压力升高下降较明显，也使成型性改善。
合金缺点:
拉伸强度、伸长率和热变形温度有所下降。
合金性能:
PC/PE共混合金的性能:
PC/PE比例: 100/0 97/3 95/5 90/10 70/30 0/100
拉伸强度/Mpa 67.4 77.6 72.0 59.8 41.9 23.5
伸长率/% 92 88 120 72 70 150
热变形温度 128 127.5 127 120 94 43
(1.82Mpa)℃
冲击强度 11.5 46.3 44.4 36.6 28.4 2.6
(KJ/m3 )
沸水外理200小时后 5.1 11.1 37.4 25 9.8 -
冲击强度KJ/m3
CCL4中弯曲 13.2 17.3 20.1 22.5 28.2 21.6
强度/Mpa
折叠注塑模工艺条件
干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4小时。熔化温度: 230~300℃。模具温度:50~100℃。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。
化学和物理特性:
PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。