试运行
7.5.1开动风力发电机，检查风力机的迎风灵活性，在风速3m/秒时, 风力机应随风向的变化而转动。
7.5.2 当风速在4m/s以上时, 风轮应起动。在新投入运行的设备中，往往由于制动片与制动盘有轻微磨擦, 起动风速会偏高，这是正常现象，在运行一段时间后磨擦现象会自行消除。
7.5.3 在风速小于5m/s时，检测风力发电机3相输出的空载电压是否均衡。
风速大于5m/s时不允许进行空载检测！
7.5.4风力机在运行中应平稳无明显振动, 检查发电机3输出线的线电压应相同, 在风速大于额定风速时风轮应有明显的偏航动作，大风时输出功率尖峰值不超过额定功率的1.8倍。
经过上述检验, 并认定符合技术要求之后, 机组可投入运行。
8. 风力发电机的检查与保养
8.1.经常性的检查
8.1.1风力发电机运行是否平稳，如有异常振动和响声，应停机进一步检查和排除。
8.1.2观察风力发电机在超过额定风速时，偏航动作是否灵活平稳。
8.1.3注意观测风力发电机3相输出是否均衡，功率输出是否正常，应保持“分流卸荷”畅通、可靠。
在输出功率达到限定值或电网失电时，应保障有效的分流卸荷。
8.1.4检查蓄电池荷电是否充足，电动铰盘技术状态是否良好。
8.2第一个1000h的检查与保养
8.2.1检查所有紧固件
检查所有紧固件，如有松动，按规定的扭紧力矩紧固。其中重点检查基础地脚螺栓上的螺母、塔杆对接法兰螺栓、塔顶与立轴法兰的螺栓、风轮毂固定螺母、桨叶固定螺栓、导流罩的固定螺栓、发电机与机舱的固定螺栓、立轴上轴承的圆螺母、尾舵主销上/下的圆螺母和螺栓。
8.2.2检查塔杆（重点是根部、对接法兰和塔顶法兰）、轮毂、尾梁焊接处焊缝有无裂纹和缺陷。
8.2.3检查手摇铰盘牵引折尾（折尾到45°～60°即可） 动作是否有卡带现象；检查释放后尾舵是否能自如的复位。如有不正常状态查明原因，排除故障。
8.2.4检查滑轮系统: 滑轮转动是否灵活并加注润滑油；钢丝绳栓结接头是否牢固；钢丝绳有无断丝和严重磨损现象，钢丝绳有破损应更换新品；发现滑轮转动困难应拆卸维修，使其转动灵活。
8.2.5检查桨叶固定螺栓是否有松动和缺失，检查导流罩紧固件有无缺失，紧固是否牢靠。
8.2.6发电机输出线路检查
8.2.6.1发电机的3根引出线，在机舱内固定是否牢靠，线套有无破损。
8.2.6.2三根引线与电刷的连接是否牢固，导电接触是否良好。
8.2.6.3六个电刷与输电滑环的接触有无不良或过热烧损迹象。
8.2.6.4检查发电机三相输出电压是否均衡。
8.2.7液压制动系统的检查
8.2.7.1检查制动机构是否有变形、位移、偏磨、机件损失和断续卡滞现象。
8.2.7．2对尾舵主销上、下的2个球面轴承用注油枪加注润滑脂压油5～8次。
8.3强风后检查
在遭遇首次强风（＞25m/s）后，应对上述8.2.1、8.2.2、8.2.3、8.2.4、8.2.5进行重复检查。
8.4每运行3000h的例行检查与保养
8.4.1重复8.2各项检查和保养。
8.4.2对风轮的技术状态进行检查。
8.4.2.1桨叶外形无缺损、裂缝和损伤，重点检查桨叶尖部和前缘。试运行
7.5.1开动风力发电机，检查风力机的迎风灵活性，在风速3m/秒时, 风力机应随风向的变化而转动。
7.5.2 当风速在4m/s以上时, 风轮应起动。在新投入运行的设备中，往往由于制动片与制动盘有轻微磨擦, 起动风速会偏高，这是正常现象，在运行一段时间后磨擦现象会自行消除。
7.5.3 在风速小于5m/s时，检测风力发电机3相输出的空载电压是否均衡。
风速大于5m/s时不允许进行空载检测！
7.5.4风力机在运行中应平稳无明显振动, 检查发电机3输出线的线电压应相同, 在风速大于额定风速时风轮应有明显的偏航动作，大风时输出功率尖峰值不超过额定功率的1.8倍。
经过上述检验, 并认定符合技术要求之后, 机组可投入运行。
8. 风力发电机的检查与保养
8.1.经常性的检查
8.1.1风力发电机运行是否平稳，如有异常振动和响声，应停机进一步检查和排除。
8.1.2观察风力发电机在超过额定风速时，偏航动作是否灵活平稳。
8.1.3注意观测风力发电机3相输出是否均衡，功率输出是否正常，应保持“分流卸荷”畅通、可靠。
在输出功率达到限定值或电网失电时，应保障有效的分流卸荷。
8.1.4检查蓄电池荷电是否充足，电动铰盘技术状态是否良好。
8.2第一个1000h的检查与保养
8.2.1检查所有紧固件
检查所有紧固件，如有松动，按规定的扭紧力矩紧固。其中重点检查基础地脚螺栓上的螺母、塔杆对接法兰螺栓、塔顶与立轴法兰的螺栓、风轮毂固定螺母、桨叶固定螺栓、导流罩的固定螺栓、发电机与机舱的固定螺栓、立轴上轴承的圆螺母、尾舵主销上/下的圆螺母和螺栓。
8.2.2检查塔杆（重点是根部、对接法兰和塔顶法兰）、轮毂、尾梁焊接处焊缝有无裂纹和缺陷。
8.2.3检查手摇铰盘牵引折尾（折尾到45°～60°即可） 动作是否有卡带现象；检查释放后尾舵是否能自如的复位。如有不正常状态查明原因，排除故障。
8.2.4检查滑轮系统: 滑轮转动是否灵活并加注润滑油；钢丝绳栓结接头是否牢固；钢丝绳有无断丝和严重磨损现象，钢丝绳有破损应更换新品；发现滑轮转动困难应拆卸维修，使其转动灵活。
8.2.5检查桨叶固定螺栓是否有松动和缺失，检查导流罩紧固件有无缺失，紧固是否牢靠。
8.2.6发电机输出线路检查
8.2.6.1发电机的3根引出线，在机舱内固定是否牢靠，线套有无破损。
8.2.6.2三根引线与电刷的连接是否牢固，导电接触是否良好。
8.2.6.3六个电刷与输电滑环的接触有无不良或过热烧损迹象。
8.2.6.4检查发电机三相输出电压是否均衡。
8.2.7液压制动系统的检查
8.2.7.1检查制动机构是否有变形、位移、偏磨、机件损失和断续卡滞现象。
8.2.7．2对尾舵主销上、下的2个球面轴承用注油枪加注润滑脂压油5～8次。
8.3强风后检查
在遭遇首次强风（＞25m/s）后，应对上述8.2.1、8.2.2、8.2.3、8.2.4、8.2.5进行重复检查。
8.4每运行3000h的例行检查与保养
8.4.1重复8.2各项检查和保养。
8.4.2对风轮的技术状态进行检查。
8.4.2.1桨叶外形无缺损、裂缝和损伤，重点检查桨叶尖部和前缘。
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山东省宁津县晟成风电设备有限公司
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