有机肥生产线的生产工艺，主要是将含水量低于60%的有机固体废弃物如：鸡粪、猪粪、牛粪、鸭粪、生活垃圾、糖渣、酒糟、污泥、药渣、糖渣、蘑菇下脚料、稻壳、杂草、秸秆、味精厂下脚料等为主要原料，加微生物发酵菌剂等混合匀匀，好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水，发酵腐熟烘干至含水量为30-35%的有机废弃物经粉碎后，进行磁选筛分，然后与黏结剂及需配伍的其他成分的原料按配比要求在自动化配料混合系统中进行计量、配料、混合（或经过进一步干燥生产粉状有机肥)，经充分混合后的物料由皮带输送机均匀连续的喂入造粒机中造粒，然后经烘干机进行低温大风量烘干（≤65℃）后进行冷却、筛分、成品颗粒经包膜机包膜（加亮光剂和防结块剂），由皮带输送机输送到成品料仓，经电脑自动定量包装系统计量，包装为40-50kg/袋的成品后码垛入库，最终制作出圆颗粒的肥料，整套生产工艺中各个设备之间的物料输送根据设备配置需求配置B500--B600-B650(全套设备按需配置YE3节能型电机和变频调速电机，皮带输送机配制人字带，杜绝物料输送过程中回料，采用槽式结构，杜绝物料滑落)。
猪粪有机肥生产线工艺流程—有机肥项目建设周期短、投资回报利润高、市场风险小(有机肥一般至少5年保质期)、回收期短(一遇农忙，供不应求)，市场潜力大(中国地大物博，尤其是在河南、东北等农业大省，用量相当大)，一般一年就可收回投资并当年产生盈利。有机肥生产线大致包括为：原料选配(鸡粪等)→干燥灭菌→配料混合→制粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。
年产1万吨猪粪有机肥成套设备厂家介绍：
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