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(定制)小型植物饮料加工设备 全自动植物饮料生产线

  • 发布时间:2025-01-03 13:20:31
    报价:面议
    地址:河南,郑州,郑州市中原区建设路
    公司:温州市科信轻工机械有限公司
    手机:15093109877
    微信:zhonglian15093109877
    用户等级:普通会员 已认证

    (定制)小型植物饮料加工设备 优质全自动植物饮料生产线 

    24小时咨询电话:闻经理

    一、全自动植物饮料生产线整套设备:
         PET瓶装生产设备组成:包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2,000瓶/小时,到36,000瓶/小时(以500ml PET瓶计算)。
        易拉罐装设备组成:包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:纸箱包装机等生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从1,000罐/小时,到30,000罐/小时,(以355ml易拉罐计算)
        玻璃瓶装设备组成:是包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、、洗瓶机、瓶预热机、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:如果是新瓶,可选全自动卸瓶垛机等。生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2,000瓶/小时,到36,000瓶/小时( 以250ml 玻璃瓶计算)

    二、植物饮料生产线工艺要点:

    1、化糖(溶糖) 先在化糖锅中加入一定量水,然后按照配方加入优质砂糖、葡萄糖、麦精及甜味调制等, 在 9095条件下不断搅拌溶化, 并且使之全部在锅里溶解, 然后用 4060 目筛网过滤,加入混合锅。待温度降至 7080 时,在不断搅拌情况下加入适量 NaHCO3 中和各种原料可能含有酸度的调制剂,从而避免引起随后与之混合的奶质的凝固现象。NaHCO3 一般添加量不高于 0.2%。 
    2、配浆 先在配浆锅中加入适当的纯化水, 然后按照配方的顺序加入炼乳、 蛋粉、 乳粉、 可可粉、 奶油,并使温度升高至 70 ,搅拌混合。蛋粉、乳粉、可可粉等需先经 4060 目筛过滤,避免硬块进入锅中而影响产品的质量,奶油应先经熔化,然后投料。料浆混合均匀后,经 4060 目筛网过滤。 
    3、混合 在混合锅中让糖浆与奶浆充分混合,并加入适量的柠檬酸以突出奶香并提高奶的热稳定性。柠檬酸用量建议不高于0.002%。 
    4、乳化 可采用均质机、胶体磨、超声波乳化机,以胶体磨为多,进行两次以上的均 质乳化,使得浆料中的脂肪球破碎成尽量小的微液滴,增大脂肪球的总表面积, 改变蛋白质的物理状态,减缓或防止脂肪析出,从而大大提高产品的乳化性能。 
    5、 脱气 浆料在乳化过程中混进大量空气,需要及时排除空气,否则浆料在干燥时势必产生 起泡翻滚现象,使浆料从烘盘中逸出,造成生产的损失,因此必须进行脱气。一般脱气 在真空浓缩锅中进行,真空度为 0.0960MPa 蒸汽压力控制在 0.098MPa 以内。 脱气的同时还起一定的浓缩调整浆料水分的作用。 一般应使完成脱气的浆料水分 控制在 28%左右3。分盘 分盘就是将脱气完毕并且水分含量合适的浆料分装于烘盘中,每盘数量需根 据烘箱具体性能及其他实际操作条件而定,每盘浆料厚度一般为 0.71cm。 
    6、干燥 将装了料的烘盘放置在干燥箱内的蒸汽排管上或蒸汽薄板上加热干燥。干燥 完毕后,不能立即消除真空,必须先停蒸汽,然后放冷水进行冷却约 30min.待料 温度下降以后,才消除真空,再出料。 
    7 、轧碎 将干燥完成的蜂窝状的整块产品,送进轧碎机中轧碎,使产品基本上保持均 匀一致的鳞片状。在此过程中,要特别重视卫生要求。

    8、检验 产品轧碎后,在包装之前按照质量要求抽样检验。包装后,则着重检验 成品包装质量。 
    9、 配方原则各种原料的配比 原料的配比需根据原料的成分情况和产品的质量要求计算决定。维生素 A、维生素 D 及维生素 B1 的投料问题 生产强化麦乳精时,须加维生素 A、维生素 D 及维生素 B1 以达到产品质量 要求。由于维生素 A 维生素 D 不溶于水而溶于油,因此应先将其溶于奶油中, 然后投料。因此维生素 B1 溶于水,可在混合锅中投入。 3.2.3 其他添加物 加进其他添加物一般就不再加麦精,以利于显示这些添加物的独特香味。 这类产品的脂肪和蛋白质含量很低,一般只为 4%5%,为了降低此类产品的甜 度并增加其粘稠度,可考虑加进 10%20%的麦芽糊精.

    三、科信植物饮料加工设备由科信制造销售:

       温州科信轻工机械有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业, 业务范围设计饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程和水处理等工程领域。 主营产品有:饮料生产线设备、纯净水生产线设备、桶装水生产线设备、易拉罐生产线设备、植物蛋白饮料生产线、(含气)碳酸饮料生产线、维生素功能饮料 生产线、果汁饮料生产线、红酒生产线、白酒生产线等等(八宝粥、食用油、调 味品、蜂产品、化妆品等多种全套生产线设备)各种灌装设备、包装设备与配套 产品,满足各种不同类型的客户需求,我们还提供工艺设计、建厂指导、机械制 造、安装调试、服务、技术培训、技术配方等一条龙交钥匙工程服务。

     公司成立二十年来赢得了国内外广大客户的信赖和有关部门的大力支持,通 过了IS质量体系认证和HACCP食品安全管理体系认证,同时被评为“信 得过的企业”,“重合同、守信用单位”,“AAA级资信企业”,“中国饮料机械 十佳名优品牌”等荣誉称号。公司成立以来,汇集了一大批长期从事饮料设备技 术研究、工程应用、实践经验丰富的高科技人才。

    科信服务

    1.    如果您正在考察新项目,科信为您提供整体解决方案,包括设备配置、工艺流程、产品配方、车间布局、现场安装等。

    2.    如果您的项目正在进行,缺乏现场安装调试,科信有专业的施工队伍为您进行调试和设备间、管道间卫生级焊接。

    3.    如果您正在生产的产品品质出现问题,科信为您提供品质诊断,对设备配置、工艺流程等进行全方位诊断并提供有效解决方案,为您提高产品品质和降低生产成本。

    业务流程

    1. 初步评估:根据您的生产目标、产品特性以及市场营销计划来进行项目初步评估。

    2. 参数设计:分析并设计您的工程项目技术参数,包括工艺、机械及电气控制设计等。

    3. 方案确定:根据您的工厂布局讨论并绘制生产线平面布置图,确立终的项目实施方案。

    4. 制造监控:制定和监督您的项目制造进度,直至整体工程通过性能测试验收合格。

    5. 人员培训:提高您的生产工程人员的技术水平,培训整线及相关设备的操作技巧。

    6. 服务:科信秉承以客户利益为中心的服务理念,为您提供快速、高速的工程和服务。

     我公司所提供设备保质期12个月。保质期内对于正常使用,设备自身运转造成损坏,我公司负责无偿保修服务(耗材和易损件不在保修范围之内);对于人为和误操作造成的损坏,我公司将提供服务,但配件成本费由需方负责。

    保修期结束后,我公司提供服务只收工本费,仍对所售出设备进行终身跟踪服务。我公司常年设有服务部,配备经验丰富的专职技术人员负责设备的服务和零配件供应,可迅速、快捷地为用户终身提供配件和技术服务;我公司提供的设备如出现故障,将立即安排技术人员分析解决,通过电话及传真不能解决问题的,我们将在48小时内出发赶赴现场。

    温州市科信轻工机械有限公司

    营销地址:郑州市南四环与嵩山南路交叉口向西

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