陶瓷烧制窑炉除尘器针刺毡高覆膜滤袋怎样加工制作成的

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    布袋除尘器（袋滤器或袋式除尘器）经常作为从干燥尾气中分离粉状产品的最后一级气固分离设备，是截留尾气中粉体的最后一道防线。布袋除尘器的特点是捕集效率高，可以说，在众多的气固分离设备中，它的捕集效率是其它设备所不及的，特别是捕集20μm以下的粒子时更加明显，效率达到99%以上。除尘布袋一般由纺织的滤布和非纺织的毡制成，按照使用温度可以分为三类：
    常温除尘布袋：主要由丙纶、涤纶等滤料经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、粉尘不易粘附易剥离等优良性能。主要用于一般有粉尘污染的常温行业除尘及常温烟气治理等领域。
    中温除尘布袋：主要由亚克力滤料短纤维、亚克力基布针刺工艺制成，在中温领域与中温迷特除尘布袋得到广泛使用，适用于各种粉尘污染行业以及中温恶劣工况等领域。
    高温除尘布袋：主要由P84、PPS、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维、PTFE等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。经过覆膜处理还具有耐腐蚀、拒水防油、阻静电等优良特性。主要应用于各种高温烟气状况以及恶劣工况下的除尘。
    除尘滤料是袋式除尘器的主要组成部分之一，袋式除尘器的性能在很大程度上取决于滤料的性能。滤料的性能，主要指过滤效率、透气性和强度等，这些都与滤料材质和结构有关。根据袋式除尘器的除尘原理和粉尘特性，对滤料提出如下要求。
(1)容尘量大，清灰后能保留一定的永久性容尘，以保持较高的过滤效率；
(2)在均匀容尘状态下透气性好，压力损失小；
(3)抗皱折、耐磨、耐温和耐腐蚀性好，机械强度高；
(4)吸湿性小，易清灰；
(5)使用寿命长，成本低。
    这些要求，有些取决于纤维的理化性质，有些取决于滤料的结构。一般滤料很难同时满足所有要求，要根据具体使用条件来选择合适的滤料。
    高温除尘布袋从原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要严格把关，如果滤袋出现质量问题，多出现在滤袋原料、袋口直径、滤袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线。
    高温除尘布袋长度过长会造成滤袋下部磨损，尤其是袋底向上100㎜以内，主要是高温除尘布袋长度超过袋笼长度30㎜以上，滤袋在过滤时收缩过大，滤袋袋底向上100㎜，会和袋笼底部发生磨擦，最终磨损滤袋。破损痕迹多为由内向外，在袋子下部皱褶处破损。
    滤袋弹簧圈关系到滤袋的密封、承重等重要环节，弹簧片断裂多发生于高温除尘布袋储存不当弹簧片氧化锈蚀或弹簧片钢性太硬太脆，前者属于客户原因，后者属于供应商原因。弹簧片过软只要不影响到滤袋安装就没有问题，如不能安装需向供应商更换。
    缝纫线断裂多数是磨损造成的，断裂面有明显磨损痕迹。也有缝纫线和滤袋材质不同造成的，不过此种情况发生概率极低，断裂面呈粉碎状或强力下降断裂。
    高温除尘布袋原料使用错误是供应商低级的失误，但是也有少数供应商为了节约成本滥竽充数的。滤袋上所有滤料应该用同一材料制成，也可使用高档材料替代，但不能用低档材料制作，例如PPS滤袋使用PTFE缝纫线是可以的，使用玻纤缝纫线是不可以的。
    袋口直径的尺寸决定滤袋和多孔板的密封性，在加工新滤袋时供应商和客户要沟通好，避免出错。如果袋口直径过大，可以在袋口凹槽处等边距离切除滤料，切除长度不宜超过20㎜，减少袋口外径以便安装。如果袋口直径过小，可以在袋口处外包300～400㎜同材质边条，边条长度按安装袋口紧密程度调整。