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5.2 涂敷基本规定
5.2.1 涂装条件应符合防腐层材料的涂敷技术要求。
5.2.2 涂敷时，钢管表面温度应高于露点3℃以上，空气相对湿度低于85％。在雨，雪，雾，风沙等气候条件下，不得露天涂敷施工。
5.2.3 管道常用外壁有机防腐层采用的涂敷技术及补伤应符合下列具体管道外壁有机防腐层技术标准的有关规定：
1 石油沥青防腐层应符合埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T 0420的规定；
2 煤焦油瓷漆外防腐层应符合《埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准》SY/T 0379 的规定；
3 聚乙烯防腐层应符合《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T 0413的规定；
4 聚乙烯胶粘带防腐层应符合《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414的规定；
5 熔结环氧粉末外涂层应符合《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》SY/T 0315 的规定。
6 管道防腐层质量检验基本要求
6.0.1 防腐层涂敷后，必须按出场质量检验要求对防腐层质量进行检验。检验出的任何缺陷都应作记录应按具体防腐层技术标准或设计文件的有关规定加以修补或重新涂敷。检验方法和数量可按具体防腐层技术标准或设计文件的有关要求执行；如没有相应的具体防腐层技术标准或标准中没有明确要求，可在设计文件中提出，但至少应对防腐层外观，厚度，完整性，粘结力进行检验。
7 储运和运输
7.0.1 经检验合格的防腐管应标明钢管规格，编号，防腐层的类型，等级及执行标准，涂敷厂家名称，生产日期，检验员代号等
7.0.2 储存，吊装及运输时，不得损坏防腐层。
7.0.3 防腐管堆放时，应予适当保护，防止机械损伤和防腐层老化。
7.0.4 防腐层被损坏出现缺陷时，应予以修补。
8 健康，安全和环保
8.0.1 应坚持“以防为主，防治结合”的原则，在管道外壁设计，施工及验收时，对管道外防腐建设过程中涉及健康，安全和环保的各种因素进行综合分析，并采取相应的措施。
8.0.2 在管道周围人口密度大和人员往来频繁的地段，不应选用由损坏保护的材料和涂敷工艺。
8.0.3 涂敷厂家及现场施工单位应制定劳动安全卫生规程并严格执行，具体可包括以下3个方面：
1 劳动卫生方面：可按国家或行业的有关规定定期发放劳动用品，工人作业时应佩戴相应的劳动保护用品。涂敷和运输过程中，各种设备产生的噪音应符合《工业企业噪声控制设计规范》GBJ 87的有关规定，产生粉尘，毒物的生产过程和设备，其防尘，防毒应符合《工业企业设计卫生标准》GBZ1和《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2中的有关规定。
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