血豆腐生产线，全自动鸭血豆腐生产线设备鸭血的加工需要先把采集好的鸭血放到鸭血暂存罐里面，鸭血进行过滤杂质，用脱气罐进行脱气，拌料加上凝固剂进行灌装，用高温杀菌进行杀菌延长保质期，血豆腐的加工工艺需要非常的缜密，杀菌方式建议采用喷淋式杀菌，血豆腐的加工详情欢迎来电咨询！（电话： QQ:）
血豆腐生产线操作要点
1、采血：经过检疫合格的猪方可上屠宰生产线，用空心刀将全血收集在标有编号的容器内，该容器中事先加入一定数量的抗凝剂，定量混合后放入4-10℃冷库备用，记明容器中血液与猪的对应编号。待肉检完毕，确认无病害污染后方可加工。如其中某只猪肉检验不合格，含有该猪血液的容器中的全部血液废弃，并按要求做无害化消毒处理。另外，容器不可过大，以便于血液及时降温保存。
2、过滤和脱色：降温后的血液经过20目筛过滤，全自动鸭血豆腐生产线设备除去少量凝块，与一定浓度的食盐溶液混合，放入脱气罐进行真空脱气。脱气温度40℃，真空度0.08-0.09MPa，时间约5min。
3、配料装盒：向脱气后的血料加入凝血因子活化剂，搅拌均匀并很快装入盒内，使之在15min内自然凝固。
4、封盒：血料在盒中凝固，把盒边缘沾有的血料擦干净，即可用热封机封盒。检查封好后灭菌。
5、灭菌：杀菌式：水杀菌 15-30′，反压冷却/121℃。
6、检验：灭菌后的产品经检验无破损、无漏气、无变形，方可入库。
血豆腐生产线冷藏罐：
血浆采集完成后，需要放到冷藏罐中进行低温冷藏，一般要求低温4℃，冷藏时间3～15小时。
结构特点：
冷藏罐整体采用SUS304不锈钢制作，采用内外抛光技术处理，外形工艺美观，清洗方便，密封、质量可靠。采用双层冷藏降温技术和自动测温控温技术，确保温度平衡。
采用聚胺氨材料发泡保温。
血豆腐生产线900型：
内径900mm
长度：1500mm
产量：kg
功率：45kw
盘子数量：8个；
托盘：2个
小推车：2个
容积：1.3m3
配锅炉型号：0.1t，0.4MPA
外形尺寸：1200*2400*13000mm
血豆腐生产线服务承诺：
1. 针对客户咨询，我方在工作时间，24小时内给予解答。
2. 针对客户产品客诉，我方确认后，进行客诉登记。我方技术人员将进行原因分析，一周内给予回复。
3. 若需要现场技术支持，我方人员将在一周内到达客户现场。
4. 人员服务完毕，向客户提交服务报告，由客户签字确认。客户需求得到解决，我方人员方可撤离现场
产品承诺：公司配有全国范围内流动的维修人员，为客户解决各种技术难题。公司提供全套的安装调试，维修，培训，技术咨询等售前一条龙服务。