PBT塑胶原料的特性:
PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩 ccp PBT 擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。 PBT燃烧鉴别燃烧鉴别燃烧鉴别燃烧鉴别 不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC） PBT加工工艺 PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。 PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。 PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定的注塑工艺特性与工艺参数的设定的注塑工艺特性与工艺参数的设定的注塑工艺特性与工艺参数的设定
PBT难燃性
本身不只有难燃性，只有在其中加入百分之几的阻燃剂即达到UL94规定的V-0标准，其本身与阻燃剂亲和性好。近年来由于高效阻燃剂的发展， 不
仅可使PBT在0.8mm、0.4mm 的厚度下能达到UL94V - 0，还可使阻燃剂在高温下不析出。故易开发出反应型和添加型的阻燃品级，广泛应用与电子电气行业中。
PBT电性能
没有强极性基团，分子结构对称并有几何规整性，具有十分优良的电性能。体积电阻率可达1016 阻尼*厘米，介电强度大于20KV/mm。
PBT热性能
改性树脂与其工程塑料相比热变形温度并不高，并且在负荷稍大(1.82MPa)的情况下，热变形温度就迅速下降。但当用玻璃纤维增强，热性能明显改善。
PBT化学性能
具有很强的耐应力开裂性。PBT制品的内应力小但由于其属于聚酯类高分子化合物，因此不耐强酸、强减及苯酚类化学药品(见图3)。另外，在50度以下的温水中，其性能基本不受影响，但在热水中，机械强度将有明显下降。
PBT耐候性
有一定的耐候性，在长时间暴露于高温条件下，其物理性能几乎不下降。增强PET经过室外老化试验或人工加速老化试验，力学性能、电性能和其他性能变化不大，特别是黑色的PBT更具有优异的耐候性。
PBT耐磨性
本身的摩擦系数很小，仅大于氟塑料且与聚甲醛差不多，其磨损量比PC、POM从小得多。利用它的这种性能和滑动性可制造各种机械零件，如滑动部件。它的吸水性小，尺寸稳定适于制造精密零件。
PBT在难燃性、难燃性、热性能、化学性能、耐候性、耐磨性等方面具有很大优势。
