木材烘干机空气能热泵木材烘干设备
木材的需求量每年都在递增，特别是用于红木家具制作，另外还有一些杂木制作。我们都知道，新鲜的木材含水量很高，在制成各种木制品之前需要对其进行强制性干燥处理，才可以避免水分自然蒸发出现的干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷。不过木材干燥的能耗及热损失很大，能量利用率只有30%左右。如今我国能源供需矛盾紧张，环境问题日益突出，木材干燥的节能问题引起了大家的重视。研发一种高效节能的干燥技术迫在眉睫。木材烘干机的出现，正好填补市场空白。这是一款节能效果显著、环保无污染的高新技术专业先进烘干设备。它性能稳定、技术成熟、操作方便，可满足圆木、红木、家具等不同种类、特性的各种烘干要求。热泵木材烘干机，具有烘干除湿功能，仅需利用很少的电能吸收空气中的免费热量，就能烘干木材，是一种可持续发展的新能源技术环保节能型烘干设备。
木材烘干机热风循环烘干方式 凯志木材烘干机的推出，很好地帮助木材制作商进行木材强制干燥，采用热风循环烘干方式，创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术，以更先进科学的技术原理为木材提供更适合的烘干环境及参数，保证烘干的木材达到更高的要求。热泵木材烘干机由热烘干房和设备部分组成，其中设备部分为热交换器和热泵烘干机。热交换器解决冷烘干房的恒温除湿问题，标准化的热泵烘干机解决热烘干房的恒温除湿问题。空气能热泵木材烘干机不仅具有普通空气能热泵烘干机的性能，而且还加装显热换热器，能够使新风与热烘干房的排风有效地进行一次换热，使进入冷凝器的新风温度大幅提升，间接减少热泵烘干机的工作负荷。
木材烘干机逆卡诺运行原理剖析
凯志木材烘干机是一款集除湿、烘干、制冷、排湿、通风换气为一体的智能化烘干除湿设备。其运行原理主要利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到木材烘干房内，实现烘干房的温度提高，配合主机自带的除湿功能实现物料的干燥。干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的木材。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。
木材烘干机预热、调湿、烘干工艺介绍
1、 首先启动凯志空气能热泵木材烘干机，并向烘干房内供热，主要是在干燥前进行预热处理。开启电辅助系统，将温度设定在20-45摄氏度之间，关闭所有排湿设备。注意：温度缓慢上升，不可过快。
2、 其次预热完成后进行调湿处理。当温度在55摄氏度以上即可进行排湿，每次排湿20-30分钟。排湿的主要目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。注意：排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升，但不能超过70度。
3、 根据不同木材种类和厚度，调湿处理大约需要3-7天的时间。之后可进行正常烘干处理。当热泵木材烘干机温度升高到60-75摄氏度时，木材基本完成烘干。可焖4-8个小时后取样检查。如果合格，则可缓慢降低烘房温度，直至木材温度降至环境温度后即可出木材烘房。
木材烘干机烘干工程剖析
凯志木材烘干机的应用主要集中在福建，因为福建是木材的主要生产基地，目前当地很多木材制作商都与我司合作，采用更加先进专业的烘干技术进行木材干燥。其实木材的烘干工艺比较复杂，而且相比食品类、农副产品类来说，周期会相对比较长一些，加之木材本身造价比较高，一旦烘干工艺上出点差错，有可能就会造成巨大的损失，所以很多客户一开始都是比较犹豫，不敢尝试。对于新客户，我司都会介绍客户到福建当地木材烘干工程进行实地考察了解，以真实的工程案例让客户放心。举一个其中的客户，客户主要是做杂木烘干，一开始迟迟不敢下单，之后在去看了我们当地的客户工程后，跟客户沟通了解，也真实地见到木材的烘干过程，烘干出来的木材不会收缩、干裂，效果很好。客户这才终于放心，立马跟我司订购2台6P空气能热泵木材烘干机，并带有一个35立方的烤房，之后客户一批一批进行尝试烘干，并适时进行调整，总之每一批烘干出来的效果都越来越好，质量也好，客户自然很高兴。