1，性质：
聚甲醛是一种没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。
聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。
聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。
2，性能：
比重 1.43
熔点 175°C
伸强度（屈服） 70MPa
伸长率（屈服） 15%
（断裂） 15%
冲击强度（无缺口） 108KJ/m2
（带缺口） 7.6KJ/m2
均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下缩合聚合。得到聚合度为100以上的a-聚甲醛，然后将其加热分解成甲醛气体，经精制和脱水后，通常利用部分预聚合的方法纯化单体，然后通入含少量引发剂的干燥溶剂中进行聚合。因为水的存在，使分子量显著降低。引发剂可用路易斯酸或碱等。但大多用叔胺进行负离子加成聚合，反应如下：聚甲醛的端基为半缩醛（—CH2OH），当温度高于100℃ 时，端基易断裂，一般需经端基处理使之稳定化。稳定化处理后可耐热到230 ℃。多聚甲醛可在 170～200 ℃的温度下加工，如注射、挤出，吹塑等。主要用作工程塑料，用于汽车，机械部件等。
典型应用范围：
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
注塑模工艺条件：
干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。
模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力：700~1200bar。
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
化学和物理特性：
POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性，几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度，抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性，化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
主要用途：
聚甲醛（pom）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”，“超钢”之称。pom具有类似金属的硬度，强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性，良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。pom以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌，黄铜，铝和钢制作许多部件，自问世以来，pom已经广泛应用于电子电气，齿轮，滚轴，套管，轴承.机械，仪表，日用轻工，汽车，建材，农业等领域。在很多新领域的应用，如医疗技术，运动器械等方面，pom也表现出较好的增长态势。
加铁氟龙POM，聚甲醛是一种高结晶性的工程塑料，具有刚性大，自润滑性好，无噪音，耐疲劳，耐摩擦，成型加工简便等优点，在POM中加入PTFE，生产成聚甲醛合氟合金，可明显降低POM的摩擦系数，提高耐磨擦磨损等级，和自润滑性，增强其力学性能，更大大提高了POM的的适用温度。
应用范围：
广泛用于制造各种滑动，转动机械零件，做各种齿轮，杠杆，滑轮，链轮，特别适宜做轴承，热水阀门，精密计量阀，输送机的链环和辊子，流量计，汽车内外部把手，曲柄等车窗转动机械，油泵轴承座和叶轮燃气开关阀，电子开关零件，紧固体，接线柱镜面罩，电风扇零件，加热板，仪表钮；录音录像带的轴承；各种管道和农业喷灌系统以及阀门，喷头，水龙头，洗浴盆零件；开关键盘，按钮，音像带卷轴；温控定时器；动力工具，庭园整理工具零件；另外可作为冲浪板，帆船及各种雪撬零件，手表微型齿轮，体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣，紧固件，打火机，拉链，扣环；医疗器械中的心脏起博器；人造心脏瓣膜，顶椎，假肢等。
POM 特性：
POM具有良好的综合性能，突然的优良的耐疲劳性和耐蠕变性，良好的电性能等。
POM 性能：
1.力学性能：
由于POM是一种高晶性的聚合物，具有较高的弹性模量，很高的硬度和刚度。可在度长期使用。而且耐多次重复冲击，强度变化很少。强度受温度和温度变化影响很少。
2.热学性能：
POM具有较高的热变形温度，均聚为136度，共聚为110度，但由于分子结构方面的差异，共POM可在114度连续使用2000h,或在138度时连续使用1000h，短时间可使用的温度可达160度。
3.耐化学药品性：
POM的基本结构决定了它没有常温溶剂。在树脂溶点以下或附近，也几乎找不到溶剂，仅有个别物质，能够形成极稀的溶液。所以在所有工程塑料中POM耐有机溶剂和耐油性十公突出，特别是在高温条件下有相当好的耐腐蚀性，而且尺寸和机械强度变化不大。
4.电气性能：
POM良好的电性能之一在于介电常数不受温度和湿度的影响，不同制造工艺导致的微量杂质含量差异对于体积电阻可带来一个数量级的影响。
POM性能的不足之处，相对密码较大，不透明，不耐酸，成型收缩率大，熔点不是很高，热降解在教高温度下相当迅速，在氧的存在下还有热氧降解发生。
POM 应用：
1.汽车工业方面：制造汽车泵，汽化器部件，输油管，动国阀，马达齿轮，曲轴，把手，电开关；
2.机械制造业中：广泛用作齿轮，驱动轴，链条，叶轮，衬套，管接头和机械结构件等；
3.电子电气，家用电器领域：按扭，继电器，洗衣机，电话机等；
4.精密仪器方面：制造架子的支撑架，罩体，摩擦垫板以及钟表，照相机其他精密仪器等；
5.工业与消费品：POM还可以用于耐腐蚀的消防水龙头，钢笔的笔杆和笔套，拉链，睫毛油棒等；
POM塑胶原料的加工知识：
（1)POM加工前可不用干燥,好在加工过程中进行预热(800℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
（2)POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
（3)POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4)POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(800～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
（5)POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6)具高机械强度和刚性
