河北小型布袋除尘器产品构造金珠环保小型布袋除尘器设备主要有以下部分组成：
(1)箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压为5000Pa.
(2)出风系统：包括风机、风机配用电机。
(3)喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
(4)进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。
小型布袋除尘器产品特点
1、安装方便：工厂将设备的各零部件加工制作完成后，运往现场，使用吊车进行吊装，设备使用螺栓连接固定，组装方便，节省时间。
2、维护方便：除尘设备顶部上揭盖使用螺栓连接，检修便捷，滤袋骨架更换快捷方便。
3、清灰彻底：采用脉冲阀喷吹清灰，清灰能力强，采用压缩空气喷吹滤袋，由控制系统完成脉冲。
产品介绍
小型布袋除尘器是一种干式高效过滤式除尘器，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋是这种布袋过滤除尘器的核心过滤装置，采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
北小型布袋除尘器为占地面积比较小、处理风量大的小型除尘器，小型布袋除尘器一般应用在车间内、库顶等工况，型号可分为DMC小型除尘器、PL型小型机械振打布袋除尘器、MC-Ⅱ型小型脉冲布袋除尘器、HD型振打布袋除尘器等，小型布袋可用于颗粒尘收集，废气处理量大，阻力小，适用于水泥厂粉磨，烘干机、破碎机等工艺设备的废气除尘，小型布袋除尘器也可用于粮食、冶金等行业的除尘。小型布袋除尘器主要由底部钢结构、灰斗、中箱体、上箱体、进出风口、滤袋、喷吹清灰装置、压差反馈式脉冲控制仪等几部分组成，小型布袋除尘器为单元组合式。小型除尘器采用高效能、低消耗的喷吹装置，实现了低压力、短脉冲的喷吹技术。
在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，启动脉冲清灰装置，压缩空气进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
性能特点：
1、根据工况特点特别加装阻燃装置，使气流分布均匀，对含尘气体起到降低温度，预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。
2、滤袋采用耐高温布袋，工作温度＜200℃。滤袋采用耐常温布袋，工作温度＜120℃。
3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
4、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
5、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
6、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，方便快捷。
7、自动清灰，每隔一个清灰周期，各排滤袋根据预先设定好的时间周期依次清灰一遍。
小型布袋式脉冲除尘器 操作使用说明
1. 除尘器开停机步骤 1.1 开机
1.1.1 开机前应对设备进行检查，压缩空气压力应保持0.3--0.8MP，泄去气包中
的凝结水，确认各设备无误后，方可开机。
将清灰方式置于定时清灰方式，脉冲间隔为30～40s。 1.1.2 顺序启动除尘系统卸灰阀、风机、脉冲阀。 1.2 停机
1.2.1 生产设备停运10分钟后，才能停除尘风机； 1.2.2 将清灰方式置于定时方式，使除尘器清灰一遍； 1.2.3 顺序停止脉冲阀、风机、卸灰阀；
2. 在除尘器运行过程中，经常检查喷吹系统的工作情况，当脉冲阀膜片、电磁阀等零件损坏时，应及时更换。更换时应关闭稳压气包进口处的球阀，排出稳压气包内的压缩空气，防止发生意外。
3. 经常检查除尘器阻力情况，出现设备阻力异常、系统风量减少等情况应及时查明原因，排除故障。
4. 定期观察烟囱的排放情况，若发现排放浓度明显增大，应及时检查处理。 5. 减速器应定期注油。
6. 除尘器投入运行后，应有专人管理。管理人员应熟悉除尘器的工作原理及性能、掌握调试维修方法，建立运行记录。
泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计