沧州坤航管件有限公司碳钢三通以连接管件为主，在这一产品的发展领域能够担当重任，具备国际一流技术水平而启航。碳钢三通加工工艺有:碳钢三通双卡压式胶圈密封在不锈钢材料内，胶圈耐久性明显提高，且双卡压密封圈左右受挤压均匀，密封圈不会从侧面倍水压挤出，弥补了单卡压适用过程中的不足。碳钢三通在双卡压接处展现重要的作用和性能，充分按照重要的标准形式用。双卡压接头处，管子受外力折弯变形时对密封圈不会产生影响，碳钢三通管件式卡连接技术性能、技术指标、技术水平的升级产品。
在三通的制作过程中，三通的成型是将大于三通直径的管坯用力压扁至约为三通直径的尺寸，然后在从拉伸支管的部位开一个小孔。接下来，将管坯加热，然后将其放入成形模中并在管坯内装入拉伸支管的冲模，在压的作用下，管坯会被径向的压缩，而在径向压缩的过程里，金属会向支管方向流动并且在冲模的拉伸中形成支管。这个过程就是通过管坯的径向压缩及支管的拉伸过程而成形的方法。而与液压胀形三通制作工艺不同的是，这种制作工艺的三通接头支管的金属是由于管坯的径向运动来进行补偿的，所以这种工艺也被称之为径向补偿工艺。
碳钢三通的质量检验，钢制管件开始焊接前：生产单位从钢筒车间领用已检验合格的接口环用于管件生产，并对管体用钢板制作具有代表性的焊接试件送公司试验室进行焊接强度检验;生产过程中，公司国家标准规定对管体钢板的焊接强度进行试验，以验证焊接质量;测试试样时应横切焊缝，抗拉强度应等于或大于制造管件用钢板的规定抗拉强度。钢制管件焊接完成，生产班组应将所有焊缝表面焊渣清理干净，并填写产品交验单交质量检验部。质量检验部根据相应的图纸技术要求，按国家规定对管件外观质量和几何尺寸偏差进行检验，并填写钢制管件质量检验报告。
根据工程项目的合同要求，可对管件的纵向焊缝按10%的比例进行超声波或射线探伤，作为对管件焊接质量的辅助评定。对超声波探伤，探伤结果按GB11345进行评定，符合二类焊缝BⅡ级为合格;对射线探伤，探伤结果按GB3323进行评定，符合二类焊缝Ⅲ级为合格。对探伤检验不合格的焊缝可进形返工处理，返工后必须进行复检。对探伤检验合格的钢制管件，由探伤检验员填写探伤检验报告。厂家服务热线： .
