1.目前国内外常用的超滤膜改性方法主要有膜表面改性法和膜材料改性法。膜表面改性主要通过膜表面的物理改性和化学改性来实现，而膜材料改性则是通过向超滤膜铸膜液中添加高分子材料或小分子无机粒子以及膜材料本体的化学改性来实现。通过改性处理，可以使超滤膜具有更好的抗污染性，增大膜的使用寿命。
2.采用膜材料改性法制备了改性 PVDF超滤膜，并用制备的 PVDF 超滤膜处理含油污水，出水含油量和悬浮固体含量均为 0. 2 mg /L，粒径中值也小于 2 μm，出水水质满足油田回注水要求。
3.采用无机纳米改性 PVDF 超滤膜处理大庆油田采油废水，在操作压力为 0. 1 MPa，处理温度为 40℃ 时，处理后的出水中含油量小于 1. 0 mg /L，悬浮物含量小于 0. 4 mg /L，COD 去除率为 80% ～94%，TOC 去除率在 90%以上。采用改性的 PVDF膜处理大庆油田含油污水，在膜面流速为4. 5 m / s，跨膜压差为 0. 2 MPa，温度为( 37 ± 0. 5) ℃的运行条件下，出水水质可达到的 A1 级标准。用改性 PES 中空纤维超滤膜处理工业含油废水，截油率可达 98. 5%，悬浮固体去除率也可达 98. 2%。，制备出了亲水性强，孔隙度高的改性 PSf 超滤膜，实验进行了 12 种改性 PSf 超滤膜处理含油污水，
4.结果表明，每种改性 PSf 超滤膜的截油率都能达到 90%以上，都可以达到污水排放标准。PES 与PAN 的质量比为 3 ∶ 1时，共混膜的机械强度和分离效果好，用此条件下的共混膜处理含油污水，COD的去除率为 80. 6%，TOC 的去除率为 89. 3%，悬浮固体的去除率可达 100%，除油率也高达 99. 7%，出水水质满足含油污水排放标准。
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