机器检修及维护：
1、运用中班前班后应检查螺栓能否松动，机架有无变形或开焊等异常，发现异常及时维修，消弭隐患后再运用。
2、液压零件的液压油初次运用一个月后改换或过滤一次，当前每隔六个月改换或过滤一次，以保证液压油的清洁和液压零件的正常运转，（加油前必需把油箱清算洁净）。
3、闲置不必时应先检修，再用蓬布封存好，活塞杆暴露局部应涂上防锈油，以免雨淋、受潮、锈蚀。
4、重新启用时应首先反省液压油能否蜕变，并按调试的要求停止试机，运转正常方可停止打包的操作。
5、配置柴油机作动力源的，柴油机的维护保养请参阅柴油机运用阐明书。
九、警示阐明
1、本产品出厂时压力已调好，换向阀、溢流阀的增压螺杆已铅封，（或锁紧背母已锁紧）运用中不允许拆掉铅封或松动背母停止压力的调整，以防调压过大形成机件损坏，影响正常运用。
2、齿轮泵不允许反向旋转，否则极易损坏。
3、包箱大小门未关牢或开门后（扣丝前）严禁加压，否则会形成活塞杆弯曲。
4、活塞杆下行时（压排下降时）严禁向送料口伸入头和手或向箱内送料。
5、机体必需接地良好，以防漏电形成事故。
6、有棉绒飞扬的场地，配电箱或刀闸应远离机体，以防电弧惹起火灾。
7、打包物料属易燃品，应增强防火措施，以免发作火灾。因违背以上警示阐明，形成的人身设备事故，厂家概不担任。
十、常见故障及处理方法
常见故障及处理方法
故障
故障展部位
油泵系统压力低、柱塞上升时间过长
1、溢流压力调好2、回油阀漏油
处理方法
1、按规定方法调好溢流阀压力
2、清洗回油阀或更换伐芯主泵电机电流过大，主泵电机声音不正常
1、溢流阀压力未调好
2、油液太稠或太脏、油位太低4、进油管有空气进入1、调整好供油压力2、换干净的规定牌号油液3、补充油液4、旋紧进油管连接螺栓滑伐不能复位换向
时有阴滞现象1、复位弹簧变形2、管路油液不清洁
3、串联螺栓拧的过紧4、“0”型密封圈老化
1、更换复位弹簧
2、清洗管路，更换油液3、重新调整螺栓，使各螺栓受力平衡4、更换“0”型密封圈滑伐中立位置内泄漏过大。