王经理 手机（同号）：
控制措施
（1）严格控制生产环境温度
生产环境主要影响附能力及剩余吸附能力。
（2）减少水分通过聚合物的扩散
主要靠选择低渗透系数的密封胶，确定合理的密封厚度，减少中空玻璃的内外温度差（即控制在一定温度范围内生产而不能使温度范围过大）。
（3）缩减生产工艺时间
尽量减少干燥剂与大气接触的时间，减少吸附能力的损失而使干燥剂有较高的吸附能力。
（4）选择合适的铝型材
其细孔的导气缝要小，减少操作过程中分子筛的吸水率。
（5）选择合适的
要选择吸附率较高且持久的干燥剂。
相信通过选料、加工、环境等各个环节的控制，中空玻璃的质量会得到明显的控制。
制作流程
1加热的玻璃宜采用多组压辊，逐渐压至要求厚度。每组压辊应相互平行，确保压制玻璃厚度均匀。
2经压机出口处胶条的温度应控制在40-55℃。
3复合胶条中空玻璃的封口采用三步程序即压、拐、捏程序完成最后中空玻璃的封口操作。
压：将外侧的胶条沿着边部垂直方向向另一段压条挤压，到两段胶条完全融合到一起为止；
拐：将多余的胶沿着中空玻璃中间的空间层抹平，使外面没有多余的胶存在；
捏：将两片玻璃向内捏，消除因为压、拐造成的玻璃向外侧分离造成的间隙。
注意问题
胶条离开热压机的温度；
胶条封口温度、厚度、平整度、位移；
胶条密封面的贴合完整性；
封口严实性。