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试验水头应符合下列规定,
1）试验段上设计水头不超过管顶内壁时,试验水头从试验段管顶内壁加2m计,
2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段游设计水头加2m计,
3）当计算出的试验水头超过上游检查井井口时,试验水头以上游检查井井口为准.
（3）试验步骤
1）将段管道两端的口封堵,管堵如用砖砌,必须养护3-4d达到一定强度后,再向闭水段的检查井注水.
2）试验管段灌满水后浸泡时间不小于24h,使管道充分浸透.
3）当试验水头达到规定水头开始计时,观察管道的渗水量,直至观测结束时,应不断向试验管段内补水,保持试验水头恒定.渗水量的观测时间不得小于30min.
渗水量的计算
实测渗水量的计算q=w/t*l式中,q——测渗水量（l/（min.m））w——补水量（l）t——实测渗水量观测时间（min）l——试验管段长度（m）
闭气闭水试验封堵气囊的操作步骤：(膜盒压力表 )
1.对闭气试验的 排水管道两端管口与管堵接触部分的内壁应进行春丽，使其洁净磨光，对闭气试验气囊涂抹1:20比例的肥皂水检测是否漏气，
2将闭气试验气囊分别安装在管道内部的两端，每端接上压力表跟压力泵，注意，此时应将闭水试验气囊全部塞入管道内
3用空气压缩机(压力泵)向闭水试验气囊中加压，观察压力表显示至闭气试验气囊规定压力，将闭气试验气囊阀门关闭
4用压力泵向管道内充气，膜盒表显示管道内气体压力至3000mpa关闭气阀，使气体稳定，记录膜盒表读数从3000pa将至2000怕历时不应少于5分钟，气压下降快，可适当补气，下降太慢， 可适当的放气
5膜盒表显示管道内气体压力到2000pa时开始计时，在满足该管径的标准闭气时间规定，计时结束，记录辞职管内实测气体压力p，如p≥1500pa，则管道闭气试验合格，反之为不合格
6管道闭气演策完毕， 必须先排除管道内的气体，再排除闭气试验气囊内的气体，最后卸下闭气试验气囊
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枣强元亨告诉您污水管道堵水气囊严禁操作的事项
安全注意事项和使用说明
1. 务必在使用污水管道堵水气囊之前仔细阅读并理解安全说明书；
2. 务必戴好防护镜和安全帽；
3. 务必在选择污水管道堵水气囊之前测量管径；
4. 严禁将任何污水管道堵水气囊用于不在气囊适用管径范围内的管道；
5. 务必在污水管道堵水气囊使用前后检查气囊是否有损伤；
6. 务必将污水管道堵水气囊充气至气囊上所标识额定工作压力；
7. 务必使用准确的校准过的压力表实时检测污水管道堵水气囊内部压力；
8. 严禁超过污水管道堵水气囊的额定工作压力；
9. 务必保持充气软管与污水管道堵水气囊的连接，以便施工人员可以在危险区域外实施充放气做业；
10. 严禁在污水管道堵水气囊使用期间进入危险区域；
11. 务必至少每隔四小时检查一次污水管道堵水气囊的压力;
12. 务必在污水管道堵水气囊泄气之前将管道外部的压力释放;
13. 严禁在所有的气压释放以及污水管道堵水气囊泄气之前摘除充气软管；
14. 如因任何原因未封堵成功，极有可能造成人员受伤、设备毁坏甚至人员死亡.
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