活性氧化铝球生产方法：
活性氧化铝的生产是以氢氧化铝为原料，经粉碎、脱水、制粒、水化、活化、焙烧、筛分等工序。
活性氧化铝球的主要技术特点是：
在脱水程序中，闪速焙烧炉的入口温度为850－950℃，其出口温度控制在430－490℃；在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8－12份碳酸氢铵、6－10份碳酸钠、40－60份ρ氧化铝；在料球的水化工序中，料球水化处理后再用蒸气水化，温度为90－100℃，时间4－6小时;所述活化焙烧工序，其焙烧温度为390－430℃，焙烧时间30－40分钟。采用此工艺生产的活性氧化铝球，比表面积大，广泛应用于石油化学工业，特别在净化乙烯、丁烯等化工原料时吸附净化效果很好，同时能有效防止丁烯单体发生异构化反应。
活性氧化铝为什么能吸附水分达到干燥效果：
活性氧化铝具有多孔、活性能力强、吸酸力强等特性，才能吸附油中的水分、过氧化合物、有机酸、羰基等对变压器及对油有害的物质。通常吸油效果较好而又廉价的只有除酸硅胶（粗、细孔硅胶）和活性氧化铝两种，它们是球状和棒状不规则的多孔性固体物质，对它们的性能有以下一些要求：
1 吸水率>20%；
2吸酸量>5mg(KOH)/g（硅胶）；
3含水分<0.5%；
4外状呈乳白色。
所以吸附剂在加入到净油器之前，应先经过干燥、筛净处理。
吸附剂的用量，按油的总质量来确定。当使用除酸硅胶时约为油总质量的0.75%～1.25%，较小容量的变压器用大的数字；大容量变压器用小的数字。当使用活性氧化铝时约为油总质量的0.5%。
活性氧化铝各种标准规格展示
活性氧化铝呈白色球状颗粒，活性氧化铝主要做水处理除氟剂及催化干燥剂。活性氧化铝常用规格为：1-3mm,3-5mm，5-7mm。活性氧化铝做水处理除氟剂主要用1-3mm,做催化干燥剂主要用3-5mm,5-7mm。
吸附剂活性氧化铝主要作用及产品分类
活性氧化铝为白色球状多孔性颗粒，粒度均匀，表面光滑，机械强度大，吸湿性强，吸水后不胀不裂保持原状，无毒、无臭、不溶于水、乙醇，对氟有很强的吸附性，主要用于高氟地区饮用水的除氟。活性氧化铝吸附性能强，影响活性氧化铝吸附性能的主要因素：
1 颗粒粒径：粒径越小，吸附容量越高，但粒径越小，颗粒强度越低，影响其使用寿命。
2原水PH值：当PH值大于5时，PH值越低，活性氧化铝吸附容量越高。
3原水初始氟浓度：初始氟浓度越高，吸附容量较大。
4原水碱度：原水中重碳酸根浓度高，吸附容量将降低。
5氯离子和硫酸根离子。
6砷的影响：活性氧化铝对水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化铝上的积聚造成对氟离子吸附容量的下降，且使再生时洗脱砷离子比较困难。
活性氧化铝干燥剂使用方法：
1.活性氧化铝不要在酸性和碱性条件下使用，因为氧化铝是两性氧化物，会和酸碱反应，从而变质。
2.活性氧化铝吸附性能特别强，在使用前尽量不要打开包装，以免吸潮影响使用效果。活性氧化铝储存在干燥处，防水，防潮。
3.质量好的活性氧化铝呈白色或灰色，色泽均匀。也有一种紫红色的活性氧化铝是经过高锰酸钾浸泡的，做干燥剂效果极好。根据高锰酸钾含量的不同价格也不同（高锰酸钾浓度越高颜色越深，通常浓度为4%-7%。）
以上信息由巩义市大千净化材料有限公司技术部提供！