防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本。环氧防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料，具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬，是zui主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。
地埋排水用涂塑防腐钢管生产工艺是目前国内zui先进的防腐技术，涂塑钢管及其系列产品，根据使用介质及工作条件，用不同配方的高分子防腐粉末涂料，通过特殊的设备将其均匀地涂覆于金属表面，经固化和塑化后在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管。它集钢材优越的机械性能与高分子材料卓越的耐化学腐蚀性能于一体，极大地延长了钢管的使用寿命，具有独特的防腐耐酸碱性、抗磨损、无结垢、助润滑、耐负压等优越性，可替代衬塑管、镀锌管、不锈钢管、铜管等。
地埋排水用防腐钢管防腐层性能的影响因素较多，如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等，控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷，严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀。防腐种类很多，有8710防腐，环氧煤沥青防腐，内外涂塑复合防腐，3pe防腐，水泥砂浆防腐，根据环境用途制定防腐方法
管道输水在发达国家应用十分广泛，其实利用管道将水直接输送到农田进行灌溉，有效的避免了水在渠道内发生渗漏及蒸发损失，此种技术在我国北方发展的速度较快，当前很多地方在进行田间灌溉时常用的管道有混凝土管、塑料硬管和软管、金属管等，使水速度快及时利用管道输送到田间，不需要占有农田，有效的提高了灌溉的效率，使水资源得到了充分的利用，对农业的生产起到了极大的作用，确保了农业的增产。我厂生产的钢制输水管道采用了管道外壁环氧煤沥青内壁IPN8710无毒涂料进行管道防腐有效避免了钢管进行作业时受到腐蚀而且对农作物没有伤害对保护农作物起到了很大的作用。
在直埋钢质供水管道外防腐层进行有效的检测和防护，就能及时发现外防腐层的破损点，并且及时采用科学有效的措施对出现损坏的外防腐层的破坏点进行修复，从而确保供水管道在良好的状态下安全运行。在科技水平不断发展和提高的趋势下，公司对直埋钢质供水管道外防腐层的检测技术和设备越来越完善，其所使用的材料也越来越优质，并且其检测程序也越来越规范，这些改进为提高埋地燃气管道的安全管理水平提供保障，并将在提高公司在供水管道整体运行效益方面发挥更加重要的作用。
埋地排水用防腐螺旋钢管在污水的排放和天然气的运输上发挥了不小的功用。但是再好的产品也有老化坏掉的时候，为了延长它的寿命，螺旋管清理这一工作就显得很重要了。螺旋管清理的方法有两种。首先第一种是对表面进行除锈。因为螺旋管是用钢铁材质的原材料制作而成，而在使用的过程中少不了会日晒雨淋，这样一来，螺旋管就会出现生锈腐蚀的现象，所以时常对螺旋管进行表面除锈是必不可少的。另一种方法是普通的清洗，但不能用水直接冲洗，这里所说的普通清洗是指用专业的除污溶剂来对螺旋管除尘，但是这种清洗不能达到除锈的功能，只是应付普通的污垢而已。简述螺旋管错边的四大原因第一个就是对接的问题，钢带头尾对接时，如果焊接焊缝余高较大时就一定得小心留意了，因为如果在成型时处理不当的话，极其容易产生较大的错边的。第二个错边的原因是钢带的边缘状况不佳，所以在选用原材料时要选择优质有保障的厂家进行选购。第三个情况，有时候螺旋管在对接时会因为钢带硬弯而引起错边，这一现象是因为不切边时的钢带头尾的形状和尺寸精度较差才造成的。zui后一个也是zui为重要的一点，那就是钢带的镰刀弯。这是因为螺旋管在成型时，钢带的镰刀弯是在唉不断地改变型角的，导致焊缝隙产生变化，zui后产生开缝。在这样的情况下，螺旋管的质量会被严重的影响，必须要采取有效的方法来控制。
通过对埋地钢管腐蚀原因的分析，我们会发现造成埋地钢管腐蚀的主要原因是电化学腐蚀，该腐蚀分为阳极过程、阴极过程、电流流动三个过程，这三个过程既相互独立又彼此联系，其中一个过程被阻断，另两个过程也就不会发生，腐蚀电池就会停止和减慢。这给我们采取防腐对策提供了理论依据。针对埋地钢管电化学腐蚀的三个过程，钢管的防腐应从阻断其中某一过程入手。因此埋地钢管的防腐一般采用以下两种方法：1增加埋地钢管的管材和土壤之间的过渡电阻，减小腐蚀电流。如在管道外壁加防腐涂层，可增大回路电阻，减少腐蚀电流；目前埋地燃气管道常用的外防腐涂层主要有石油沥青防腐、煤焦油瓷漆防腐、环氯煤沥青防腐、熔结环氯粉末防腐、聚乙烯胶带防腐和三层PE复合结构防腐等六类。三层聚乙烯复合结构涂层在国际上使用已超过30年，在国内使用也已超过8年，近几年，我单位采用三层PE防腐技术，三层聚乙烯复合结构涂层较其他防腐工艺而言耐机械破坏能力更强，从而使得施工时能有效减少施工保护成本及补伤成本，且减少成本的同时并不会增加，焊接复杂度，故并不会对施工单位增加额外的负担。虽然管道外壁加防腐涂层方法简单、防腐效果明显，但是防腐涂层一旦遭受外力破损，裸露部分会加速腐蚀，从而在局部造成腐蚀穿孔。因此防腐涂层法只能治标而不能治本，只有在采用防腐涂层法的同时结合电保护法才能取得标本兼治的效果，经济而有效。欧美等发达国家的实践已经充分证明，在采用防腐涂层防腐的同时必须采用电保护。2采用电保护法。电保护法分为外加电源保护法（阴极保护）、牺牲阳极保护法和排流保护法。