日本东丽PA6、日本三菱PA6、德国巴斯夫PA6、瑞士EMS PA6、美国杜邦PA6
美国杜邦PA66、日本东丽PA66、德国巴斯夫PA66、日本旭化成PA66
供应PA6 德国巴斯夫 玻纤增强：B3EG3、B3EG6、B3WG6、3ZG6、B3EG7
供应PA66 德国巴斯夫 玻璃纤维增强：A3EG10、A3EG6、A3EG3、A3EG7
供应PA6 美国杜邦 玻纤增强：73G30L、73G30HSL、73G15HSL、73G20L
供应PA66 美国杜邦 玻纤增强：70G43L、8018、70G13L、70G30L、70G33L
供应PA66 美国杜邦 玻纤增强：70G13HS1L、73G30LHS1L、70G33HS1L
供应PA66 日本东丽 玻璃纤维增强 热稳定性：CM3006G-30、CM3006G-15、CM3006G-45
供应PA6 日本东丽 玻璃纤维增强 阻燃等级 含卤素：CM3004G-15、CM3004G-20、CM3004G-30
供应PA66 日本旭化成：1300G、FR200、1402S、1300S
供应PA6 日本三菱 增强 高刚性 耐热级：1013G10-1、1013G15-1、1013G20-1、1013G25-1
PA6 简介:
品名：聚酰胺6或尼龙6（PA6）
性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物
特性：热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好,具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。
加工工艺:
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥 16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。
融化温度：℃，对于增强品种为℃。
模具温度：80-90℃。模具温度很显著地影响洁净度，而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长 的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力：一般在bar之间（取决于材料和产品设计）
注射速度：高速（对增强材料要稍微降低）
流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热 流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。Ultramid® HPN 9362
聚酰胺6
40% 矿物填料
BASF Corporation
产品说明:
Ultramid® HPN 9362 是一种 聚酰胺6（尼龙6） 以 40% 矿物填料填充的 产品。 它 可以通过 注射成型 进行处理，且可以在 北美洲中获得。 Ultramid® HPN 9362 应用包括 电气用具、房屋、工具、家庭应用 和 汽车行业。
特性包括：
阻燃/额定火焰
符合 REACH 标准
通过 ROHS 认证
耐化学品
冲击改性
总体
材料状态 已商用：当前有效
资料 1 Processing - Injection Molding (English)
Technical Datasheet - ASTM (English)
Technical Datasheet - ISO (English)
UL 黄卡 2 E
搜索 UL 黄卡 BASF Corporation
Ultramid®
供货地区 北美洲
填料/增强材料 矿物填料, 40% 填料按重量
添加剂 冲击调节器
性能特点 改良抗撞击性
刚性，良好
可加工性，良好
良好的表面光洁度
良好的强度
耐化学性良好
耐碳氢化合物
耐油性能
耐油脂性能
韧性良好
用途 草坪和园林设备
动力/其它工具
家电部件
汽车领域的应用：
型号
机构评级 EC (REACH)
RoHS 合规性 RoHS 合规
形式 颗粒料
加工方法 注射成型
多点数据 Isothermal Stress vs. Strain (ISO )
Secant Modulus vs. Strain (ISO )
物理性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
比重 1.41 -- g/cm³ ASTM D792, ISO 1183
收缩率 - 流动 (3.18 mm) 1.0 -- %
吸水率
饱和 4.9 -- % ASTM D570
饱和, 23°C 4.9 -- % ISO 62
平衡, 50% RH 1.4 -- % ASTM D570
平衡, 23°C, 50% RH 1.4 -- % ISO 62
硬度 干燥 调节后的 单位制 测试方法
洛氏硬度 (R 计秤) 119 -- ASTM D785
机械性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
拉伸模量 (23°C) 4330 2900 MPa ISO 527-2
抗张强度
屈服, 23°C 64.0 45.0 MPa ASTM D638
屈服, 23°C 65.0 45.0 MPa ISO 527-2
断裂, 23°C 62.0 45.0 MPa ASTM D638
伸长率
屈服, 23°C 3.0 27 % ASTM D638, ISO 527-2
断裂, 23°C 15 30 % ASTM D638
弯曲模量 ASTM D790
-40°C 5230 -- MPa
23°C 4000 1560 MPa
65°C 1250 970 MPa
90°C 770 850 MPa
121°C 750 740 MPa
弯曲强度 ASTM D790
-40°C 180 155 MPa
23°C 109 50.0 MPa
65°C 45.0 35.0 MPa
90°C 30.0 30.0 MPa
121°C 30.0 25.0 MPa
冲击性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 ISO 179
-30°C 3.0 -- kJ/m²
23°C 6.0 -- kJ/m²
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) 86 -- J/m ASTM D256
Drop Impact Resistance(23°C) 74.6 -- J 内部方法
热性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 80.0 -- °C ASTM D648
熔融峰值温度 220 -- °C ASTM D3418, ISO 3146
线形膨胀系数 - 流动 0.000023 -- cm/cm/°C ASTM E831
RTI Elec (1.50 mm) 65.0 -- °C UL 746
RTI Imp (1.50 mm) 65.0 -- °C UL 746
RTI Str (1.50 mm) 65.0 -- °C UL 746
电气性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
体积电阻率
1.50 mm > 1.0E+13 -- ohm·cm ASTM D257
-- > 1.0E+13 -- ohm·cm IEC 60093
可燃性 干燥 调节后的 单位制 测试方法
UL 阻燃等级 (1.50 mm) HB -- UL 94
注射 干燥 单位制
干燥温度 83.0 °C
干燥时间 2.0 到 4.0 hr
建议的最d水分含量 0.050 到 0.12 %
加工（熔体）温度 270 到 295 °C
模具温度 80.0 到 95.0 °C
注塑温度 3.50 到 12.5 MPa
注射速度 快速