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PA6
PA6又名尼龙6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性，一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。
性能
PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
工艺条件
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。 熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。 注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。 注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。 透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。Ultramid® SEGM35 H1 BK-126
聚酰胺6
40% 玻璃\矿物
BASF Corporation
产品说明:
Ultramid® SEGM35 H1 BK-126 是一种 聚酰胺6（尼龙6） 以 40% 玻璃\矿物填充的 产品。 它 可以通过 注射成型 进行处理，且可以在 北美洲或亚太地区中获得。 Ultramid® SEGM35 H1 BK-126 应用包括 房屋、生活消费品、手柄 和 汽车行业。
特性包括：
符合 REACH 标准
通过 ROHS 认证
美观
总体
材料状态 已商用：当前有效
资料 1 Processing - Injection Molding (English)
Technical Datasheet - ASTM (English)
Technical Datasheet - ISO (English)
搜索 UL 黄卡 BASF Corporation
Ultramid®
供货地区 北美洲
亚太地区
填料/增强材料 玻璃\矿物, 40% 填料按重量
性能特点 外观良好
用途 把手
皮箱
汽车领域的应用：
汽车外部零件
型号
机构评级 EC (REACH)
RoHS 合规性 RoHS 合规
外观 黑色
形式 颗粒料
加工方法 注射成型
物理性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
比重 1.48 -- g/cm³ ASTM D792, ISO 1183
收缩率 - 流动 (3.18 mm) 0.40 -- %
吸水率
24 hr 0.90 -- % ASTM D570
23°C, 24 hr 0.90 -- % ISO 62
饱和 5.7 -- % ASTM D570
饱和, 23°C 5.7 -- % ISO 62
平衡, 50% RH 1.6 -- % ASTM D570
平衡, 23°C, 50% RH 1.6 -- % ISO 62
硬度 干燥 调节后的 单位制 测试方法
洛氏硬度 (R 计秤) 121 -- ASTM D785
机械性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
拉伸模量 ISO 527-2
-40°C 9210 -- MPa
23°C 8290 3900 MPa
80°C 3310 3050 MPa
121°C 2760 2320 MPa
抗张强度
断裂, -40°C 175 153 MPa ASTM D638, ISO 527-2
断裂, 23°C 119 -- MPa ASTM D638
断裂, 80°C 58.0 46.0 MPa ASTM D638, ISO 527-2
断裂, 121°C 49.0 38.0 MPa ASTM D638, ISO 527-2
断裂, 23°C 119 67.0 MPa ISO 527-2
伸长率
断裂, -40°C 2.9 2.6 % ASTM D638
断裂, 23°C 2.6 -- % ASTM D638
断裂, 80°C 6.6 5.9 % ASTM D638
断裂, 121°C 7.6 7.3 % ASTM D638
断裂, 23°C 2.6 5.6 % ISO 527-2
弯曲模量
23°C 7600 -- MPa ASTM D790
23°C 7000 -- MPa ISO 178
弯曲强度
23°C 200 -- MPa ASTM D790
23°C 186 -- MPa ISO 178
冲击性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 (23°C) 4.0 -- kJ/m² ISO 179
悬壁梁缺口冲击强度
23°C 53 -- J/m ASTM D256
-40°C 4.3 -- kJ/m² ISO 180
23°C 5.8 -- kJ/m² ISO 180
热性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火 215 -- °C ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火 190 -- °C ASTM D648, ISO 75-2/A
熔融峰值温度 220 -- °C ASTM D3418, ISO 3146
注射 干燥 单位制
干燥温度 83.0 °C
干燥时间 2.0 到 4.0 hr
建议的最水分含量 0.050 到 0.12 %
加工（熔体）温度 270 到 295 °C
模具温度 80.0 到 95.0 °C
注塑温度 3.50 到 12.5 MPa
注射速度 快速