牡丹江90°国标无缝弯头、碳钢推制弯头热销中 沧州坤航管件有限公司无缝弯头按角度分:45°、90°、180°这三种常用的弯头，另有工程需要，可以特别定制如60°或者其它角度等。常见的与管道连接方式有：直接焊接(常用的方式)、法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。碳钢弯头管件的尺寸检查：必须符合标准。用游标卡尺测量，与相应的标准检测表表格核对。对弯头形状和尺寸逐件检查;形状公差不超过国标GB/T规定，弯头小壁厚不小于公称壁厚的87.5%，即弯头减薄不大于12.5%。碳钢弯头管件的硬度检测，必须符合相应的国家标准：对碳钢弯头，每批次抽3%，2件做硬度检验，如有不合格产品，不予出厂，并加倍检验，若仍不合格应，重新进行热处理，逐件检查合格后，准于出厂。碳钢弯头硬度不超过156HB。碳钢弯头管件的端面坡口，由于弯头管件大多数是用焊接连接的。为了提高焊接质量，弯头管件的端面都车成坡口状。留一定的角度，带一定的边。边厚坡口角度必须在规定的偏差范围之内。
无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。现将其工艺流程简单介绍如下：一、冷拔(轧)无缝弯头管件：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝弯头管件)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
二、热轧(挤压无缝弯头管件)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。管件内径由定径机钻头的外径长度来确定。管件经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，管件经冷却后，就要被矫直。管件经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。
无缝弯头管件在生产的时候由于内壁涂上铅粉之后还会有许多铅粉敷在弯头管件的内壁，本来铅粉是一种对环境污染特别严重的东西，但是咱们厂家出产的许多种管件都离不了铅粉，他能够起到顺滑的效果避免无缝弯头管件在出产的时候被胎具拉伤，碳钢弯头管件具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常应用于电站、化工、石油等设备资料。碳钢弯头管件的喷砂除锈有两大优点，第一能够去除掉弯头内壁的铅粉这样能够确保客户的需求，由于客户也是不愿意有许多不环保的东西进入到管道，特别是走水的介质需求就更加的严厉了，但是五金商场劣质弯头管件的底子都不喷砂悉数流入商场安装到多种环境中对环境的污染很严重。第二就是能够发现无缝弯头管件许多的缺点然后修磨使得无缝弯头管件更加的美观。厂家服务热线： .
