激光加工比传统的皮革加工方法有很大的优势：
1、激光功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料（如陶瓷、金刚石等）也可用激光加工；
2、激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题；
3、工件不受应力，不易污染；
4、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工；
5、激光束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而激光既适于精密微细加工，又适于大型材料交工。
6、激光束容易控制，易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度；
7、在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用工业机器人进行激光加工。
因此，就目前的技术来看，适合皮革加工的技术必然是激光了。
皮革激光雕花机加工鞋面的优势在于可以在各种鞋面材料表面快速雕刻和镂空出各式图案，由于激光加工是无接触性加工方法，不仅加工速度快而且不会对鞋面产生任何外力变形。它更具有雕刻精度高、镂空无毛边、可加工任意形状等多种优势。
众所周知，激光加工速度快，成本低廉，由软硬件组成，是一种数字化和自动化技术。在制鞋领域可以实现鞋面镂空、打标、切割，内里、中底板等辅料切割，鞋底脚垫切割和打标，几乎涵盖所有材料切割应用。只是在设备和功能选择上，鞋厂各有所需和侧重点。
皮革激光切割机设备参数
激光波长: 10.6μm
激光功率: ≥180w
工作范围: 600mm×800mm、800mm×800mm、1600mm×无限长
打标线速: ≤7000mm/s
重复定位精度: ±0.01mm
电源: AC220V /50Hz/ 5KVA
冷却方式: 循环水冷
以短靴为例，鞋面须使用激光打标机，如三工皮革激光打标机SCM-2000，内里和鞋跟垫脚则须使用激光切割机，如性能稳定的SCC1414激光切割机。
激光加工是利用高能量密度的激光对加工件部件进行照射，极细的激光光束如同刀具，可对材料进行切割，表面处理如打出各种文字、符号和图案，以及镂空打孔等，大小可以从毫米到微米。相比刀模裁断、其他切割机，其优势是：非接触性加工，不会损坏被加工物品;加工精细，可以完成其他切割方式无法实现的工艺。不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，可以长时间连续加工。
随着消费者需求提升，激光加工应用于制鞋面辅料工艺将越来越广泛多样。从而对激光设备制造商提出更高要求：性价比、系统兼容与稳定性、切割品质、环保防辐装置、操作安全性、排烟除尘系统、工作幅面、效率产能、省工省料、进口配件等。
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