IPN8710饮水管道内壁防腐供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管线内壁的管道打底涂装；IPN8710面漆用于供水管线内壁的管道面漆。
IPN8710防腐钢管
iPN8710防腐涂料是一种无毒饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异无毒，抗微生物的侵蚀。涂装方式：刷涂或高压无气喷涂用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。防腐涂料IPN至8710至1底漆，定义描述:防腐涂料IPN至8710至1底漆，饮水专用涂料涂膜无毒性,高固体,低粘度是一种强附着,高强度,耐冲磨,耐水解,耐腐蚀和耐水,耐候性非常优良的新型防腐涂料。 防腐涂料IPN至8710至1底漆，适用于石油,化工,电力,冶金,交通,食品,气柜,管道,贮罐等各种设备设施内壁,钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料；防腐涂料IPN至8710至1底漆也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料。 防腐涂料IPN至8710至1底漆，属芳香族聚氨酯,有优越的耐化学药品,耐热及耐辐射性能。 防腐涂料IPN至8710至1底漆，涂膜物理力学性能好,强度高,耐磨且具有光泽,防腐蚀性能优异；涂膜耐油,耐酸,碱盐,耐工业废气.主要用于混凝土表面,化学设备,管道,油罐以及水闸,水坝,码头,矿井等设施或设备防腐。
IPN8710防腐钢管
水利工程用IPN8710防腐钢管施工中注意事项：1.、施工前对被涂表面必须严格进行处理，做到表面无锈蚀、油污及其他污物的存在，（对钢材表面zui好进行喷砂处理，达到Sa2.5级或采 用手工机械除锈达到St3，钢铁表面形成的粗糙度，一般应控制在40至80微米之间）。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤，无棱角，光滑，无毛刺。除锈后钢材表面应在12小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。2、用于水泥面，应先用底漆基料，甲、乙组兑好后，再加入填料，搅均代替腻子，浆水泥墙面刮平，24—36小时后再用砂纸打磨平整，既可涂刷。3、该漆zui佳的施工条件是温度5至35℃，相对温度≤75℃，或被涂物表面温度应高于露点温度3℃以上，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下，不可施工。4、该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同，调整涂料的粘度应使用专用稀释剂，严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。5、该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6—8小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按我厂当时告知的配比施工） 面漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按我厂当时告知的配比施工）6、第一道漆涂刷后，zui好待24小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。7、在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。8、施工工具使用后，需用专用稀释剂清洗干净。9、该漆属于危险品，所以应贮存于阴凉通风处，远离火源、热源，注意防火。在施工现场，严禁明火，且应有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒，火灾事故发生。10、施工开桶时，严禁用铁器敲击，以免发生火灾。11、该漆贮存期为12个月，12个月后应检验各项技术指标，若符合技术要求，仍可使用。12、说明书的涂料理论用量及施工参数，供涂装设计时参考使用。
今年1月下旬，一次多年罕见的寒潮袭击我国大部，华北部分地区更是出现近30年极端低温。中线工程在进入冰期输水运行前，工程全线逐步抬高水位至设计水位，通过增大过水断面尽量减小流速，昊天管道便于形成冰盖，以进行冰盖下稳定输水。在中线总干渠沿线，倒虹吸、涵洞、渡槽等建筑物进口增设安装了拦冰索，防止流冰期间冰屑进入建筑物内造成冰害。