中频炉除尘器吸尘口接入处理设备的扬尘点,由布袋除尘器风机工作时的吸力,将扬尘吸入进风管道内。粉尘向卷土而来的沙尘暴一样袭击到布袋除尘器下部的灰斗内部,犹豫粉尘在狭小的管道而来,突然进入布袋除尘器的灰斗,犹豫灰斗面积远远大于管道口面积,粉尘得到迅速的扩散,粉尘速度缓慢下来,粉尘又撞击到灰斗斜壁上,粉尘折回在灰斗内部盘旋,犹豫大部分粉尘颗粒是较大的,由它的自重和盘旋离心力自动沉将灰斗底部。其余细微的灰尘上升进入布袋除尘器虑箱,通过滤袋过滤,细微的粉尘吸附在滤袋外表,净空气进入滤袋内部上升到布袋除尘器净气室,在由风机吸出排到大气中。
中频炉除尘器工作一段时间后,滤袋外部粉尘积灰增加,由于积灰增厚影响过滤面积、过滤风速、过滤精度、这时定时脉冲清灰工作开始脉冲清灰,由压力储气罐中的压缩空气,由脉冲阀的定时的开启,空气通过脉冲阀、喷吹管、在喷出嘴射出,喷向滤袋内部,滤袋受压速膨,由于是锅炉布袋除尘器是在正常工作下脉冲清灰的,除尘设备是负压,脉冲清灰是正压,滤袋受到正负压的压力,滤袋一膨一缩,滤袋抖动把积灰抖掉。
中频炉除尘器特点
分布 |
结构 |
上部 |
由风机、护栏、净气室、检修天窗等。 |
中部 |
由滤室壳体、爬梯、存气罐、脉冲阀、脉冲控制箱、花板、龙骨、滤袋、等。 |
下部 |
灰斗、观察口、支腿、卸料阀、螺旋等。 |
中频炉除尘器特点
1.除尘设备设计随意不影响除尘效果,体积小、风速大、噪音小、能耗小、后期维护费用小。
2.高温含尘气体通过降温,避免烫伤滤袋,影响除尘效果或发生火灾。
3.粉尘气体通过灰斗时由于气流的上折变化,较大的粉尘颗粒由于自重直接掉入灰斗,从而达到预除尘作用。
4.该除尘设备采用分室脉冲清灰工作,清灰彻底又不影响除尘工作,还可以在不停机运行清灰除尘时,维修维护更换袋笼的便利条件。
5.采用分室脉冲清灰方式,从而延长了喷吹时间、减少了能耗,减少了脉冲阀膜片还有龙骨滤袋的磨损,增加了易损件的寿命。
中频炉除尘器广泛应用于:冶金厂、炼钢厂、水泥厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、等等。
性能特点
进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力轻工行业的烟气除尘。
箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。
滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。
维修作业的安全措施如下:
1把系统内的有毒有害气体用空气充分置换之,以防可能发生的事故;
2在检查作业时,为了不使设备被人开动,作业人员要自己携带操作盘的钥匙,并且在操作盘挂上严禁启动的字牌;
3必须切断开关的总电源;
4箱体维护管理;
5维修工作不宜单人操作,照明电源应是安全电压。 (2)维护管理的主要内容:
1外部维护。外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说,为了防止结露和确保安全,一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后,会加快箱体的腐蚀,所以放在露天场所的除尘器,每当下雨时要予以充分注意。
2内部维修。箱体内侧处于一个容易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成腐蚀的环境中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分、安装滤袋的花板边缘等都是易被腐蚀的部位。因此,箱体内部的维修主要是要注意选择能耐腐蚀的涂料,及时涂装在易腐蚀或已腐蚀的部位。在一般情况下,因净化气体多呈酸性,所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。
3缝隙维修。箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等,防止气体泄漏。随着时间的延长,有的密封垫会老化变质、损坏脱落,造成漏风加剧。在维修时,发现上述现象要认真对待,或更换,或堵漏,要尽量避免漏风。在已有的堵料材料中,环氧树脂和防漏胶泥。