大米设备强化营养大米加工流水线双螺杆营养米加工

　　营养大米生产设备工艺流程：原料配制→拌粉→挤压熟化机→输送→烘干机--冷却机
　　营养大米生产设备设备配置：拌粉机→螺旋上料机→膨化机→振动筛→风送机→低温烤箱 →冷却机→包装机
　　工艺组成： 
　　1、拌粉机：将米粉单独或者混合部分添加剂，食品膨化前的用于原料准备的设备，主要是把原料、水和所需的辅料（色素、调味剂等）用拌粉机混合均匀，成为膨化前的备料。
　　2、螺旋 上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。 
　　3、挤压机：有专门控制柜，在高压环境下，挤压出大米颗粒，调节工艺与更换模具可生产不同形状的米粒。该机由供料系统、挤压系统、旋切系统、加热系统、传动系统、控制系统组成。采用先进的螺杆挤压膨化技术，利用高温高压将物料熟化并膨化成型，一次性完成。主机采用变频调速，保证生产过程的稳定性。产品花色、品种多样、外表美观、自然逼真、质感细腻、原料使用广泛
　　4、震动筛：挤出的颗粒含有一点温度与粘度，通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。配置冷却风扇。 
　　5、风送机：将产品输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。 
　　6、多层烤箱：烘干箱为低温式定做烤箱，根据产品的性质经过长期的实践和技术的改良，专业生产的间接式烘干箱。类型：五层五米热风烘干箱，五层七米热风低温烘干箱，七层八米热风烘干箱，不同产量配置不同型号烤箱

　　7、冷却输送机：烘完的颗粒含有一定温度，通过冷却达到室温保证包装质量。 
　　8、包装机：可采用立式包装机和组合式电脑称量、真空包装机包装机。

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