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聚硫嵌缝密封膏的施工活性期。固化剂用量的增大，其使用期-f}G缩短，反之则延长。固化剂的用量对使用期的协向如表7所示。。
填料对聚硫嵌缝密封膏性能的影响
聚硫嵌缝密封膏中加入适量的填料可以改善其物理性能，适当地加入一某些价廉的填料还可降低成本。填料的种类与用量选择不当，都起不到补强作用，还可能造成各项性能下降甚至不硫化。
(1)填料的种类型号对聚硫嵌缝密封膏性能的影响
填料的种类对聚硫嵌缝密封膏的性能影响甚大7。研究发现，即使同一种填料，由于型号不同，因而粒度等有明显差别，对胶性能的影响差别也十分明显。比如锐钦型油漆级与说钦型i}瓷级钦自粉，其性能就有较大变化，如表8所示。
聚硫嵌缝密封膏动态力学性能特征
由图5及表12可以看出:在玻璃化转变区，其内耗曲线的极值所对应的玻璃化温度Tg亦在一50℃左右。弹性模量曲线与力学内耗曲线显示该聚硫嵌缝密封膏的玻璃化温度是一致的。
由热机械性能的试验结果图6和表13知道，该聚硫嵌缝密封膏的高弹态区域为一50^-+I600C o在高弹区内，相同的动态负荷引起的应变片回复亦非常稳定，说明在宽达210℃的高弹区内，该聚硫嵌缝密封膏的性能稳定。
从图4可以看出，在常温下，模量的大小顺序为3}2}I,模量与应力成正比，而与应变成反比。从表14的物理性能可以看出，I号胶与2,3号胶相比，拉伸强度大，伸长率更，大所以模量值要比2,3一号胶小。动态力学试验的结果与常温物理性能测定结果是相符合的。
聚硫嵌缝密封膏是目前广泛应用的三类高弹性密封粘合材料。与硅酮密封胶、聚氨醋密封胶相比，聚硫嵌缝密封膏表现出独特的物化性能:1)优良的气密性能。聚硫密封胶以液态聚硫橡胶为主，在橡胶分子链中嵌段一定量的极性基团( -SS-)，受其影响，分子链间形成较强的分子间作用力，这种作用力可有效降低空气向内部的扩散，因
此聚硫嵌缝密封膏具有良好的气密性。2)良好的耐油、耐溶剂性能。同样地，聚硫橡胶分子结构中极性基团(一SS-)结构具有良好的耐油、耐溶剂特性，与固化剂反应后形成致密的分子膜，这类膜具备耐油、耐溶剂特点。3)使用寿命长。聚硫嵌缝密封膏的使用寿命长达30年之久，高于聚氨醋的15 -},0年，也高于硅酮密封胶的20-0年「0。此外，聚硫密封胶还具有极低的透水性、良好的耐候性等优点。随着工业化进程的不断加快，聚硫密封胶已广泛应用于建筑、中空玻璃应用、道路、装饰幕墙、汽车制造、航空航天、石油石化等领域。
聚硫嵌缝密封膏的配方组成及固化机理
早期的聚硫嵌缝密封膏一般为多组分，以聚硫橡胶、增塑剂、补强剂为基胶，用硫化剂与增塑剂配制成硫化组分，通常用硫化促进剂或延迟剂制作第三组分，环保。
聚硫嵌缝密封膏所使用的橡胶助剂包括:增塑剂、补强剂、增粘剂、紫外线吸收剂等，根据用途还可以添加阻燃剂、着色剂等。
增塑剂的主要作用是增加聚硫嵌缝密封膏的柔软性、耐低温性能。有报道咐旨出增塑剂对密封胶的耐老化性能也有重要的影响。聚硫嵌缝密封膏在研制过程中添加适当的增塑剂以达到良好的延伸性，对密封胶的耐低温性能也有一定的影响。常用于聚硫嵌缝密封膏的增塑剂有二甲基硅油、邻苯二甲酸二丁醋、邻苯二甲酸二辛醋、五氯联苯、氯化石蜡等。