无论是LED净化车间还是隔离病房、制药厂、实验室等，为了防止粉尘细菌扩散及其他的洁净区域，还是为了防止病毒细菌的扩散引起交叉感染，净化车间的正负压控制非常重要，准确有效的控制正负压是非常关键的。实际工程应用中，工业净化车间一般都是采用正压维持，但对于使用有毒、有害气体或使用易燃易爆溶剂以及其他有特殊要求的生物净化车间则采用负压控制。要想有准确的压差控制值，在净化车间空气处理机组要求要有较低的漏风率，才能有较高的控制精度。下面汇众达净化为您介绍净化车间在设计中应该怎么做。
1、在净化车间规划总图上的位置，除了要满足工艺物流的要求，尚应考虑布置在厂区最小频率风向的上风侧，且地势开阔、通风条件良好的地段，并应与厂前区净化车间及人员密集地留有一定的防护距离。
2、净化车间全封闭。除安全出入口、货物运输出入口外，采光用的侧窗或屋顶采光板均应封闭不开敞，窗为双层窗。
3、工作人员出入净化车间，一律必须穿好专门的工作服，工作鞋、戴好工作帽。工作服应是连体的，无头套。是用抗静电的化纤织物裁制。经穿戴之后，还必须通过自动风淋门，风淋通道要有足够的长度。
4、进入净化车间的空气要全部过滤，并保持正压，以防外界灰尘的吸入。严禁无关人员进入净化车间。
5、整个净化车间应划分为若干区，即一般清洁区，高度清洁区和非清洁区。对于废渣处理、雪橇冲洗、注蜡等非清洁区应有隔墙隔离。喷漆室是全车间最干净的地区，应有隔墙单独与其它区隔开。进出喷漆室必须再经过强制风淋区，风淋时间应大于30s，否则门就不开，以确保空气中的灰尘得以充分过滤，喷漆室内壁涂有一层黏性材料，也是为了粘住灰尘。
净化车间大风量对空气处理机组的强度是个较大的考验，目前市面上常见的空气处理机组的都是采用铝合金框架结构、方钢结构的比较多，如果面板的厚度和框架的强度不够，容易造成空气处理机组变形。所以对空气处理机组的强度要求较高。
在这种大风量，大压头的情况下，对机组的漏风率也是一种考验，净化车间用空气处理机组的漏风率越低，为客户节省的能源就越多，运行费用就越低。
