沧州坤航管件有限公司直管下料后通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却，这样边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将弯管弯制出来。热煨弯管主要用于建筑圆弧型钢结构，隧道支承热煨弯管加工图片、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。弯管加工技术要求：1.每端应有直管段，高压碳钢弯管，直管段长度一般不应小于管子的外径。对于感应加热弯管，的直管段长度应符合相关标准。2.弯管时，管子不应与腐蚀性介质或有害物质接触。3.应按评定合格的弯管工艺进行弯管，不应弯制评定范围以外的钢管。4.热弯的加热温度及冷却应符合相关标准;
碳钢弯管成品要求：1.不锈钢弯管表面不应有裂纹、折叠、重皮、凹陷、尖锐划痕等缺陷。表面以现裂纹、重皮等缺陷，应逐步修磨直至缺陷完全消除，修磨后的实际壁厚应符合相关的要求。2.热煨弯管不应有过烧组织，不应出现晶间裂纹。3.热煨弯管任何一点的实测壁厚不应小于管系直观管的小壁厚。碳钢弯管弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。弯管讲到我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。管材本身的可弯曲机能与表面侵蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操纵者亦需了解被加工管道的材料，加工机能和对表面侵蚀情况作生产判定。
碳钢管件的焊接区域比较常见的问题为：存在气孔、热裂痕和咬边等.我们主要为您分析一下这些常见问题和相应的处理方法.1、存在气孔.主要原因是在管件与管道焊接时,密封性能不好,有些产生的气泡隐藏在焊缝金属里面.解决这一问题的主要办法是,在焊接前应先清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等杂质,另外需要很好地烘干焊剂除去湿气,2、产生裂痕.主要原因是坡口处太薄,在焊接过程中受力太大,对管件造成一定损伤.解决方法是严格按照管路要求,选择相应厚度的管件,按照标准处理坡口,用质量好的焊条进行焊接.3、出现咬边.主要是焊速、电流、电压等条件不当造成的,解决方法是应用合理的焊接方法,利用恰当的焊接工具,根据当地所处的焊接环境,并且随时进行调整.
理化质检部为保证本公司生产的产品质量，维护其企业信誉，向用户提供满意的产品，本公司原材料采购和检验必须遵守以下要求：1.表面质量：a.不得有裂缝、结疤、夹杂、折迭、发纹、凹坑、鳞层、分层、缩孔。 2表面局部缺陷应清除，宽度不得小于清除深度的5倍，深度不得大于下列数值，直径小于80的材料为该尺寸公差的一半。b.直径大于50mm，允许有15mm的毛刺存在;直经 ≤50 mm,允许有10mm毛刺存在。c.用于冷切削加工的用钢，表面质量局部缺陷深度不大于该尺寸负偏。d.表面缺陷用肉眼检查，必要时可用锉刀、砂轮及酸洗。e.化学性能，无特殊要求碳钢只需分析碳、硫的含量，合金钢只需分析碳、硫的含量，其它合金元素由看谱镜作定性和半定量分析，分析结果与提供的质量证明文件是否一致，核实质保书内容是否真实，与实物中的钢印、标牌及标色是否相符。有特殊要求时对其它元素进行化学分析。厂家服务热线： .
