一、刚玉磨料清洁生产线，代替了传统的生产工艺。采用干洗制粒工艺，建成的刚玉磨料清洁生产线具有布局紧凑，占地面积小；车间环境好，粉尘浓度小于国家标准（小于10mg/m3）；清洁度高（大于96%），粗号清洁度和水洗相当，细号清洁度高于水洗；亲水性好；大大提高颗粒物料和结合剂的粘结强度；由于采用干洗工艺，提高物料的透筛率，成倍提高生产效率，增加产量。
二、生产线的技术性能：
1、年产白刚玉F砂： 5000~ 20000吨
2、粒度范围：24#开号 24#～220#
3、年时基数： 48 00小时/年。
4、控制方式：采用PLC控制和全车间监控
5、磨料清洁度≥98％。
6、工作场所空气中粉尘浓度低于10 mg/m3,达到环保要求。无其他有害物质排放，真正实现磨料的清洁生产。
三、生产线的技术特点：
1、采用佑飞干洗机，同时将干洗机设计在粉碎后进行源端除尘，有效地保证各后道工序无粉尘发生。
2、采用佑飞脉冲式滤筒除尘器，保证了98％以上的除尘效率。
3、采用球磨机、多级对辊破碎机的串联使用粉碎工艺，以及整形工艺，经设备的调整可生产不同形状的粒度砂。
4、自动化程度高。白刚玉清吹制粒生产线采用集散式中央控制系统，由PLC控制并全过程监控，提高了生产线的自动化程度。根据生产工艺的要求，将整条生产线分为三段，分别为破碎、筛分、清吹精筛，各段之间既独立又相互联系。
5、生产线采用平跑与阶梯相结合，有效利用车间面积，减少设备占地面积，降低土建投资成本。同样规模的传统工艺需要2000 m2以上，该线只需1188 m2；
6、生产效率提高,节约能源,大幅度降低了生产成本。（价格仅供参考）