沧州坤航管件有限公司中频弯管是将中频感应圈套在管坯上，依靠中频感应电流，将管坯局部加热到所需高温，随即对加热部分进行弯曲，并在弯曲后紧接着喷水冷却，从而获得所需的弯管件。中频弯管需要中频感应电热弯管机专门设备。根据弯管机施加弯矩的方法不同，又分为拉弯式和推弯式两种。管坯由支撑导辊支撑，对管坯施加轴向推力，从而进行弯曲成形。显然，用推弯法弯管时，管坯弯曲外侧壁厚的减薄量小，同时由于高温区比较窄，使管壁不易丧失稳定，内侧壁也不易产生折皱。推弯法所得到的弯曲半径均匀，且调整方便，弯曲角一般小于或等于90。，但弯曲半径受转臂调整范围的限制。
中频感应电热弯管机是常用的热弯管设备，可实现加热、弯曲及冷却连续遗行的弯管过程。这类弯管机由机械和电气两部分构成，机械部分包括弯管的夹持及施力部分，电气部分则包括电机及中频发生装置。根据弯管时施加弯矩的方法不同，弯管机又分为推弯式和拉弯式两种类型。推弯式中频感应电热弯管机工作原理是通过对管坯轴向施加推力。边加热、边弯曲、边喷冷水冷却，从而完成弯管过程的。中频弯管有如下特点：1.大直径厚壁管冷弯时，需要庞大的冷弯管机，占地大，造价高，还需昂贵的模具。而中频弯管不需模具，只要按不同的管径配置相应的感应圈即可。但中频感应机组耗电量大，设备投资也大。2.中频感应加热迅速，热效率高，弯曲表面不会产生氧化皮。3.弯管成形质量好，椭圆度和壁厚减薄量都比冷弯管时小。弯曲半径调整方便，适应性强。特别适用于弯制单个或小批量的大直径管件，因不需模具故制造成本低。
中频弯管检验方法：与机械性能试验不同，无损检验是对被检物进行无损伤的检查，包括多种检测方法。而弯管的无损检验通常采用超声波检测法和磁粉检测法。弯管表面的质量检查主要包括以下内容：1)不得有氧化皮、划痕、裂纹和过烧等缺陷。2)弯管表面不得有明显褶皱。3)弯管表面无硬点。4)弯管内外表面应光滑无外观缺陷。超声波检测：利用超声波可以检测被检弯管的材料表面、近表面和内部缺陷。磁粉检测：在强磁场中，利用铁磁性材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的检测。用于检验铁磁性材料的表面和近表面的微小缺陷。
在火电厂施工建设中，管道工程量占机务工程量的比例很大，尤其是近几年30万千瓦、60万千瓦、100万千瓦的大型机组安装，随着设计压力、温度参数的提高，火电厂建设需要的高温合金钢管道的比倒随之增大。弯管是火电厂整个管道系统中重要的、为数较多的管件之一，它的特点既是管道走向布置所需用的、对管道的热胀冷缩补偿有重要作用、在运行过程中能使整个管道系统对设备的推力减小的管件。弯管是指轴线发生弯曲的管子。中频热弯制是一种在中频弯管机上进行的工厂化弯管工艺，这种弯管采用的在管子断面上局部电磁感应加热的工艺。由于中频感应加热弯制适应各种管径、壁厚与材质的钢管弯制，且因其具有稳定的产品质量保证而被广泛采用，现已成为火电厂管道弯制的主要方式。厂家服务热线： 。
