模具是制砖机重要的组成部分,模具的制作一定要精益求精,对于料的使用要选择优质的国标碳钢和锰钢。对有挑梁的空心砖模具,挑梁应使用20crMnTi或40cr。模具的帮板、隔板、猝火硬度应在HRC57-62之间。模具的上下面要平行,误差不大于0.5mm.合模时模盖和模腔四周有0.2-0.3mm的间隙。
在现场安装时,把主机放在水平位置,应与基础连接牢固,输送带应有支架,输送带距下料仓高度为80mm-100mm左右,输送带主动轮端头与料仓后侧帮板距离250mm-281mm为宜,输送带主动轮下方要由尼龙刷和刮板,关键不要把灰带回去,在安装搅拌机是要放平、放稳,距下输送带料仓不宜过高,防止漏料。安装送板机时,地脚应固定牢,与振捣台相接处,送板机应高出1mm-1.5mm,送板时要把板送到振捣台面正中央。出砖架安装时,应打地脚,与振捣台相接触高度应低于振捣台面的 1mm-2mm.
天津建丰砖机电话:
JF-QT5-20A型多功能墙地砖成型
(一)适用砖型和产量:
制品规格(长*宽*高)mm |
成型块数 |
生产周期 |
每小时产量 |
面包砖 100*200*60(mm) |
18块 |
20秒/次 |
3240块 |
标 砖 240*115*53(mm) |
32块 |
20秒/次 |
5760块 |
空心砖 390*190*190(mm) |
5块 |
20秒/次 |
900块 |
空心砖390*100*190(mm) |
8块 |
20秒/次 |
1800块 |
多孔砖 240*115*90(mm) |
16块 |
20秒/次 |
2880块 |
(二)设备特点:
1.该机型设计原型参照JF-ZY1500C型、1500D型等设备投入市场多年后,根据客户反馈意见,以及多年来总结出来的经验,通过对老机型存在的缺陷进行改进,使得设备使用性能更加稳定,故障率大大降低。
2.采用建丰公司zui新研制生产的新型振动器,结合建丰公司zui新开发的《振动与液压原理》,使得该机型在振动增大的同时,振动频率由5000次/分钟,大大增加,成型周期缩短,提高生产效率,大大增加,成型周期缩短,提高生产效率,同时降低了设备噪音及振动给设备本身造成的损伤。
3.结合建丰公司独立开发的《振动与液压原理》设计而成的液压系统使得部分油缸运转流畅、稳定、速度、提高成型周期缩短。
4.料车行走系统增加轨道与行车稳定器装置,使得料车行走稳定,减少设备漏料,从而减少清理所花费的工时及不必要的材料浪费
5.专利加长型导套,镍铬合金制成的滑套,平面硬度、光洁度高的导柱使得模具起平稳,减少因模具起落不平而造成的模具设备使用寿命缩短,降低制品误差。
6.布料采用往复拨叉式布料机方式,下料快而均匀,提高成型效率,保证制品密度均匀稳定,独特设计的接头,使得布料齿、轴的更换更加简便,降低设备维护所需要的时间。