微波真空烧结炉 适用范围 适用于真空、气氛条件下各类固体材料的高温合成、烧结、熔融及热处理等 技术参数 1、微波频率：2450MHz 2、供电电源：220V 60Hz 3、微波功率：1000W可调（连续调功） 4、输入视在功率：1300W 5、炉腔材料：陶瓷纤维 6、工作温度范围：100~1000℃ 7、测温方式： 热电偶测温控温，测试精度±1％ 8、磁控管冷却方式：风冷 9、变压器冷却方式：风冷 10、微波反应腔：大容量不锈钢腔体耐腐蚀、耐高温，外观美观大方，带有观察窗口。 11、防微波泄漏：采用微波扼流技术，防止微波从炉门处泄漏，技术可靠。 12、单路气氛：设置气体进出口及炉腔内气体排出口 13、气氛环境：真空环境，真空度-0099Mpa 14、控制方式： PLC加触摸屏控制，更直观的反应状态指示，轻松完成操作过程。 15、微波泄漏： 微波泄漏符合国家标准（GB）。 16、设备外形(约)：450×450×600mm(宽×深×高) 17、炉腔体积：110×100×110mm (宽×深×高) 微波真空干燥箱产品特点： 1、独特的微波源技术：确保系统24小时连续工作。其中磁控管为特别制作工业级水冷，使用寿命确保>5000小时； 配备特别定制大功率高压变压器，性能稳定，使用寿命长； 2、独特的微波馈能方式：采用公司独有技术进行大面积馈能方式，能确保微波场均与合理分布，提高微波能利用效率；避免局部热点和溅料现象的发生；同时大幅减少对磁控管的损害； 3、根据物料脱水工艺曲线合理布置微波馈入口，在实现有效脱水的同时，尽量降低物料的温度，从而提高能量利用率； 4、根据空气饱和度曲线和脱水工艺曲线设定物料及温度、进抽风量、微波功率等参数组合，提高微波能利用率，确保脱水效率； 5、采用单片机程序化控制和数字化技术, 微波输出功率稳定度高，实现长时间连续模式工作； 6、安全可靠的全微波屏蔽腔体设计，保证微波泄漏极小，远低于国标微波泄漏允许值； 7、炉腔内设置了测温点，用户可根据需要监控加工过程温度。 8、干燥快速均匀，比常规干燥快数倍至数十倍，产品品质好，成品率高； 9、设备无热惯性，即开即停。窑体温度在40℃以下，改善工人工作环境； 10、缩短干燥周期，环保节能；加速资金周转； 11、真空度可达到100帕，可达到10-3帕，可以实现极低温度下的物料干燥； 12、采用优化设计，保证设备密封及腔体高抗压强度。 微波真空干燥箱 真空微波干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强食品的功能性、提高农产品的附加值等方面，箱式微波干燥技术优势明显， 一是可以有效地保持物料的形状、色泽、营养成分和香气不变，这些特性； 二是可以大幅度地节约能源。物料在干燥时完好地保持了加工物料原有的色、香、味及营养成分，避免了物料中活性成分的氧化变质，制品复水性好；微波穿透至物料内部，回转系统驱动物料作回转运动，使物料受热更均匀，干燥更迅速，其运行成本远远低于热风干燥和红外干燥，节能降耗、卫生环保。根据国内外资料显示，采用微波设备对物料加热，其速度和效能是常规加热方法的4～20倍。 该设备主要应用于药材、农副产品、食品、果蔬、化工原料等的脱水干燥；用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等，也适用于科研院校的实验室。真空微波干燥设备符合国家GB微波泄露标准