（3）缺陷现象：动静失常
缺陷原因：a、联轴节偏疼大或光滑不良 b、电动机缺陷； c、减速机失常； d、轴封处设备不良； e、轴变形或磨损
对策：a、找正或充填光滑脂； b、检查电动机； c、检查轴承和齿轮； d、检查轴封； e、泊车溃散检查
电流过大
（4）缺陷现象：电流过大
齿轮泵系列齿轮泵系列
缺陷原因：a、出口压力过高； b、熔体粘度过大；c、轴封设备不良； d、轴或轴承磨损； e、电动机缺陷
对策：a、检查下贱设备及管线；b、查验粘度； c、检查轴封，恰当调整； d、泊车后检查，用手盘车是否过重； e、检查电动机
泵间断
（5）缺陷现象：泵俄然间断
缺陷原因：a、停电； b、电机过载维护； c、联轴器损坏；d、出口压力过高，联锁反响；e、泵内咬入失常； f、轴与轴承粘着卡死
对策：a、检查电源；b、检查电动机；c、翻开安全罩，盘车检查；d、检查表面联锁系统；e、泊车后，正反转盘车供认； f、盘车供认
密封漏油
（6）缺陷现象：密封漏油
发生原因：a、轴封未调整好；b、密封圈磨损而空地大；c、机械密封动、静环抵触面随坏；d、弹簧懈怠
对策：a、从头调整；b、适量拧紧压盖螺栓或替换密封圈；c、替换动、静环或从头研磨；d、替换弹簧
其他现象
1、发生原因
表里转子的齿侧空地太大，使吸压油腔互通．容积功率明显下降，输出流量不可；
轴向空地太大；
吸油管路中的结合面处密封不严等原因，使泵吸进空气，有用吸入流量减少；
吸油不畅．如因油液粘度过大，滤油器被污物堵塞等导致吸入流量减少；
溢流阀卡死在半开度方位，泵来的流量一部分通过溢流阀回来油箱，而使得进入系统的流量不可．此刻伴随呈现系统压力上不去的缺陷。
2、打扫方法
替换表里转子，使齿侧隙在规矩的规划内（一般小于0.07mm）；
研磨泵体两端面，保证表里转子设备后轴向空地在0.02~0.05mm 规划内；
替换破损的吸油管密封，用聚四氟乙烯带包扎好管接头螺纹部分再拧紧管接头；
选用适合粘度的油液，清洗进油滤油器使吸油疏通。并酌情加大吸油管径；
修补溢流阀，打扫溢流阀部分短接油箱构成泵有用流量减少的现象。
困油现象
齿轮泵要平稳作业，齿轮啮合的重合度有必要大于1，于是总有两对齿轮一起啮合，并有一部分油液被围困在两对轮齿所围成的封闭容腔之间。这个封闭的容腔初步跟着齿轮的翻滚逐渐减小，以后又逐渐加大。封闭腔容积的减小会使被困油液受揉捏而发生很高的压力，并且从缝隙中挤出，导致油液发热，并致使机件遭到额外的负载；而封闭腔容积的增大又构成部分真空，使油液中溶解的气体分别，发生气穴现象。这些都将发生激烈的振动和噪声，这就是齿轮泵的困油现象。
危害
径向不平衡力很大时能使轴弯曲，齿顶与壳体接触，一起加速轴承的磨损，下降轴承的寿数。
消除方法
消除困油的方法，一般是在两端盖板上开卸荷槽，使封闭腔容积减小时通过左边的卸荷槽与压油腔相通，容积增大时通过右边的卸荷槽与吸油腔相通。
功用前进
