预制箱梁进行蒸汽养护可以提高混凝土早期强度，减短模板周转周期，加快生产进度，从而蒸汽养护成为拉箱梁生产中的一个关键环节。科学合理的蒸养制度与工艺也是生产高质量预制箱梁的重要前提之一，通过对预制箱梁的蒸汽养护工艺等加快箱梁生产进度，保证施工质量。
混凝土蒸汽养护工艺 制品蒸汽养护工艺一般分为静停、升温、恒温、降温4个阶段，为了防止箱梁因内外温差过大或恒温温度过高而导致混凝土产生裂缝，应严格控制蒸养过程中的升、降温速率及恒温温度。
降温阶段要缓慢停汽、均匀降温、保持湿度。蒸养混凝土的强度主要来自于升温和恒温阶段，但是降温阶段对于蒸养混凝土的强度仍然有影响，这些影响主要表现在降温过程中，表层降温快，收缩亦快；内层降温慢(因混凝土的导热系数较小)，收缩亦慢，于是在构件表里产生温差，在表层混凝土中产生拉应力，当拉应力超过混凝土强度时，就会在混凝土中产生裂缝。裂缝将对混凝土的结构造成不良影响，使之强度的下降、耐久性劣化等。因此，在降温速率的选择上，对于预制箱梁需要缓慢降温，减少温差，以避免出现过大的收缩拉应力。蒸汽养护完全撤除后，仍必须对制品进行养护，如覆盖土工布保湿，喷洒温水，保证高强混凝土后期养护质量，减少裂缝的产生。