PPS R-4-220BL美国雪佛龙菲利普的优点
PPS是结晶型（结晶度55％-65％）的搞刚性白色粉末聚合物，耐热性高（连续使用高温达240℃）、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性，电器特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性强，阻燃性优，有自熄性。达UL94v-0级，高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。若提高其物理机械机械性能和耐热性（热变性温度），增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维，以玻璃纤维为主。无机填充料有滑石、高岭土、硫酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。
PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改进了PPS的脆性，润滑性和耐腐蚀性，PPS/PA合金为高韧性合金。
玻纤增强PPS具有优异的热稳性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围(温度、湿度、频率)内有极佳的机械性能和电性能，介电量数小、介电损耗低。
一 、特性
（1）一般性能： PPS材料为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有0.03％左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44％以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47％、PSF为30％、PA66为29％、MPPO 为28％，PC为25％）。
（2）机械性能： 纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。PPS材料在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小（3）热学性能： PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。
（4）电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS材料的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30％左右。
（5）环境性能：PPS材料的zui大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS材料对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。
二、PPS的应用范围
（1）汽车工业：PPS用于汽车工业占45％左右，主要用于汽车功能件；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。
（2）电子电器：PPS用于电子电器工业可占30％，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等（3）机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。
PPS材料的成型加工
一．加工特性
树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75％）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维PPS材料的熔融指数可大一些，但不能大于200。
PPS材料的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
PPS材料虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS材料本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。
二．加工方法
（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维PPS材料的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40％GFPPS为300 -350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40％GFPPS为330℃；模具温度℃；注塑压力 MPA。
（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度℃，连接体温度℃，口模温度℃。
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
PPS材料），全称为聚苯基硫醚。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。 PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。
（1） PPS材料为塑性结晶性树脂，其结晶度约为65%，外观为白色或琥珀色。纯PPS的密度为1.3~1.35g/cm3,但很少单独使用,应用的PPS多为改性品级,如玻璃纤维增强、无机填充和碳纤维增强度，改性后的密度增大为1.60~1.68 g/cm3.
（2） PPS材料具有高强度、高刚性和尺寸稳定性，在高湿条件下刚性也良好，并具有突出的耐疲劳性能和抗蠕变性能：吸水性、吸油性、成型收缩性及线膨胀系数均很小。
（3） PPS材料的结构中含有硫原子，其含氧指数为46%~53%，在火焰上能燃烧，但不滴落，且离火自熄，有优异的阻烯性能。
（4） PPS材料的耐热性能优秀，熔点275~291 ℃，热变形温度为135℃，经玻璃纤维增强后可达到260℃，分解温度为400℃
（5） PPS材料具有良好的高电阻率和低介电常数，其电绝缘性随温度变化较小，即使在高温、高湿仍保持良好的电绝缘性能。
（6） PPS材料具有优异的耐化学稳定性，除了强氧化性酸，如浓硫酸、硝酸和“王水”外，能耐其他酸、碱、盐的腐蚀，且在200℃以下不溶于任何有机溶剂，其耐腐蚀性能几乎与聚四氟乙烯相当。
（7） PPS材料为惰性物质，口服无毒，但在加工时，若温度超过370℃，PPS会发生少量热分解，产生微量的SO 、COS、CO 、CS 等有害气体pps 美国菲利普 r-4-220bl 北京供应
1.电子电器领域由于pps的耐热性高，电性能好，尺寸稳定性和加工流动性好等特点，大量用于电子电器部件、接插件、立体印刷电路板、熔断丝夹具、绕线管、继电器、电熨斗、吹风机、卷发器、灯头、暖风机、微波炉、超纯水设备、光学部件及f级绝缘薄膜。
2.汽车等运输领域主要用作各种发动机零件、燃料泵及点火装置部件、汽化器部件、排气装置、排气调节阀、电刷支架、电磁线圈、轴承、传感器部件、配电盘、灯光发射器和雨刮器部件等。
机械领域主要用作各种压缩机部件、阀门、流量器、叶轮、水泵、齿轮泵、复印机部件、导管、喷油嘴、喷雾器、照相机部件、仪表零件、计算机零件、测量仪器零件和钟表零件等。
3.航空航天领域pps用玻纤、碳纤复合，所得复合材料具有极高的强度和刚性。故可以用做机舱的门、座椅、战斗机的机身和机翼、导弹的垂直尾翼、电器部件连接器等。
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