4.3无溶剂液体环氧涂料
高性能化工原材料的不断产业化,为涂料开发者提供了多样化的材料选择性。20世纪90年代中期,无溶剂液体环氧涂料在北美开发成功并在管道建设中得到了成功的应用。该类涂料的综合性能明显优于以往开发的各类管道建设用液体涂料,其主要具有以下特点:
(1)优点:95℃时仍具有极佳的耐阴极剥离性能,适应温度范围广;黏结强度进一步提高,可达20MPa以上;耐水煮性能更优;极佳的耐磨性能。
(2)缺点:固化速度较聚氨酯慢;多数产品在温度低于5℃时难以固化;耐高温产品难以用喷涂的施工方法。
4.4无溶剂液体涂料的较新研究进展
20世纪90年代后期到21世纪初,研究人员开发出了性能更优异、更便于施工的无溶剂液体环氧涂料,该涂料的性能达到或超过了FBE产品的性能。另外,研究人员还开发出了根据特殊应用要求而具有特殊性能的产品。
4.4.1耐高温环氧树脂涂料
该涂料常温固化,适应温度可达到150℃,在150℃条件下仍具有优异的耐阴极剥离性能。
4.4.2低温固化环氧树脂涂料
该涂料在--10℃的条件下仍能固化成膜,成膜后的性能优异,使环氧涂料在低温环境下施工应用成为可能。
4.4.3高湿环境下固化的环氧树脂涂料
埋地钢质管道及管件的外防腐层经历了从开始使用石油沥青、煤焦油瓷漆、环氧煤沥青到目前的3PE以及FBE等先进防腐层的发展历程。对防腐层的性能要求,目前多数国家已基本形成共识,具体要求如下[2]:
(1)防腐层应具有极佳的密实度和小的可渗透性,较大可能地将管道的钢质基材同环境完全隔离开;
(2)防腐层同钢质基材有极好的黏结性能,能有效抵制腐蚀介质或使用环境产生的外力将其同钢质基材剥离开;
(3)防腐层具有一定的韧性,有效防止开裂;
(4)防腐层能有效抵抗土壤等产生的应力;
(5)防腐层便于管道的施工,并且在施工过程中不易损坏;
(6)防腐层同管道的阴极保护具有较好匹配性;
(7)防腐层必须很好地适应管道运行所处的环境温度。