水泥发泡保温板设备生产工艺
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
7、成品养护：发泡水泥板养护龄期应不低于7天
水泥发泡保温板因生产的配方不同，各项参数值是不一样的。主要的参数有容重、抗压强度、导热系数、吸水率等。 现行的行业要求：容重250kg/m3、抗压强度0.45Mpa、导热系数0.056w/m.k、吸水率≤20%。 水泥发泡保温板性能参数
保温板成品一般切割成：长30cm X 宽30cm或者长60cm X 宽30cm,厚度不同地区要求不一样。
发泡水泥板已广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、大型机车库、体育场馆、展览馆、飞机场、大型公用设施、活动房及住宅夹层、民用住宅的隔墙保温等各个领域的建筑工程中，并克服以往采用的泡沫隔热材料所产生的保温差，热传感率高，产生龟裂的特点。