近（吸气罩距尘源近），在打磨机防护罩上加装高负压吸气软管，吸风软管与打磨机一同移动。吸尘软管与吸尘主管联接，进布袋除尘器器除尘处理； 空气处理后经风机室外排放，由于钛粉具有自燃性，选用高负压（高风速）就避免了粉尘堆积，同时高风速也能有效的对粉尘降温消灭明火。 选择布袋除尘器的好处：
造价较低，对大于10微米粉尘除尘效率可达90%以上； 被处理后的粉尘及时缷灰，不产生粉尘堆积，避免自燃； 基本没有维护费用，便于管理。
上箱体安装
在中箱体上框架上划线，吊已组装好的上箱体到位，并将上箱体与上箱体之间及上箱体与中箱体壁板、隔板之间均施以满焊，防止室与室之间相互串气，保证壳体的气密性，满足设计要求。
由于设备运行工况烟气温度较高，除尘器顶部四周安装钢格走台。
（8）出风口阀、喷吹系统安装
先将出风口阀按图在地面组装好后，再将其吊到除尘器顶部就位，待阀调整到位后再与上箱体顶板进行连续焊接。
将组装好的气包吊到除尘器顶部的安装位置上，然后根据安装图纸，试装各喷吹管(使用2个焊模同时找准花板及喷吹口的中心线)，调好后再将喷吹管尾部的连接板与喷吹管固定座上的连接板用销轴和开口销联接，待所有尺寸调整到位后，再将气包下的法兰与上箱体的法兰进行满焊。保证喷嘴中心与花板孔中心同轴度偏差不超过∮2mm。
除尘器的调试
1、单机调试，在除尘器安装全部结束后，对各类阀、设备，如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载运转。
2、PLC程控仪进行模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机（或清堵空气炮）、卸灰阀、输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常，再按定时控制，启动PLC自动控制程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。 3、联动调试：在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进行联动调试，重复第2条进行运行。
4、实载运行：工艺设备正式运行，除尘器正式运行过滤除尘，PLC程控仪亦正式投入运行（一般提前5～10分钟），随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。如按定时控制，应在除尘器阻力达到规定的阻力值（如1500～1800Pa）时，手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，各室清灰完后即停，尔后统计阻力再达到规定值的时间，再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，如此循环多次。在取得对二次清灰周期的平稳间隔时间后，即可以此时间数据作为程控仪“定时” 控制的基数，输入程控仪。尔后，程控仪即可自动“定时控制”，正式投入运行。
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