1、在锅炉上应用，经换热与流阻优化后，一根螺纹烟管的传热量相当于1.7-1.8根尺寸相同的普通烟管。这不仅使烟管数量明显减少，而且也可缩小锅壳的直径,因而，受压元件钢耗明显减少，节约了钢材，降低了成本。
2、在空调制冷行业的应用，与一般平滑光管相比，超过光管1.5-2.0的传热表面积，大大改善了冷剂的流动方式，强化了管内沸腾与冷凝换热效果。制冷剂通过内螺纹产生螺旋状推进，其压力损失减少50％以上。制造需要扩管、焊接等加工工艺与普通管相同。使空
调器小型轻量化，同用光管相比，管材重量节约三分之一左右。运转省电，节约成本。
3、在换热设备上的应用，钢管或不锈钢管通过机床滚压一次成型，螺旋管表面结垢均呈螺旋状，设备运转行中温度的变化使管子发生膨胀和收缩，故能使垢层自行脱落；而光管垢层为圆柱体，无任何自脱力。现已被广泛应于电站凝汽器和锅炉辅机换热系统中，是替代光管和铜管的理想选择。
冷滚压钢管以后，出现钢管尺寸收缩千分之一至千分之五，对收缩长度有影响的因素有：1、螺纹深度（e）；2、螺距（s）；3、螺纹半径（r）；可以根据需要调节。 加工直径∮6mm-89mm，加工厚度0.5mm--12mm，螺旋方向可调，螺距可调，螺纹深度可调。
传热系数高
传热系数是换热设备的一个重要技术指标，强化换热表面的对流传热是提高传热系数的有效措施。螺纹烟管换热器的强化传热是通过其独特的超薄壁波节管来实现的，波节管是一种由大小圆弧连续相切，内外形如波纹状的薄壁管子，其波峰与波谷间的高差使流体受到了强烈的扰动，这种扰动来自管内外流体的三维运动，因此其扰动的程度更为强烈和彻底，即使流体流速很低，也能使其成为湍流状态，同时管壁薄温度梯度小，大大降低管壁热阻，提高了管内外换热系数，从而使总的传热系数提高。
耐高温、能承受较大温差、压差
它采用了特殊的自由成型工艺及独特的圆弧外形，使其承压能力大大提高，实验室测得波节管单向破坏压力一般为20Mpa左右，实际使用时压力控制在6.4Mpa以下还是很安全的。同时烟管换热器采用不锈钢材料能适应较高工作温度，高可达450℃，且螺纹烟管是一种柔性元件，具有一定的热补偿能力，对较大工作温差工况，适应性好，设备热应力小，较普通列管有着明显优势。
使用寿命长，价格合理
由于波节管采用了超薄壁不锈钢材料，一方面提高了产品的使用寿命，同时也大大地降低了产品的重量，节约了材料，还由于运行维护费用的降低，占地面积的减少，使产品的性能价格比大幅度提高，经济效益明显 。