一台机床如果没有采取灭火措施,那么大火就会迅速蔓延到邻近的机械设备或建筑物。即使建筑物内的自动喷水灭火系统启动工作,也为时已晚,往往会使机床甚至更多的生产设备毁于一旦。
常规铣床、车床和磨床都是尽可能以***安全的方式进行专门设计的。但是这些机床大量地应用油基冷却液,这就很容易受到火灾风险的威胁。过高的热量、错误的编程、刀具的故障或其他各种原因,都可以将正常的CNC操作系统瞬间变成一场灾难。而对于放电加工设备(EDM)而言,可能会由于介质液面下降或其他异常情况而造成火灾。
在任何加工操作中,凡是存在着冷却油和润滑油蒸汽的地方,即使是一点火星也会引起爆燃。
越来越多自动机床被应用,当一台机床处于自动化作业或无人化操作时,其发生火灾的风险会更高。即使能够迅速地检测或扑灭一场小小的火灾,但仍然会对机床造成损坏和无法预测的停机时间。如果机床在未经检查或没有发现这种火灾迹象的情况下,哪怕只是离开很短的一段时间,那么这场小小的火灾就会造成机毁,甚至是建筑物被毁灭的恶性事故。
1) 机床灭火装置的工作原理:
装置主要是由控制系统、压力容器、容器阀、烟感、温感、火焰探测器以及能释放灭火剂的释放管等组成。将传感器安装在火源最可能发生处的上方进行探测。可灵活设置二级报警值,当温度异常时提前预警避免火灾发生,火灾突发时快速有效的扑灭火患,灭火介质通过释放管直接喷射到被保护区域。
2) 装置特点:
报警灭火合一,探测反应时间快,迅速将火患扑灭在萌芽状态,有效降低火灾带来的经济损失。
该装置工作电源为24V,传感器都采用工业防爆型,不受震动或冲撞而影响操作功能;温度传感器有不锈钢罩保护,不因油、灰尘的影响而导致探火功能的减弱及误报警。
尤其是针对数控机床、磨床、超声波清洗机等一些加工设备来说,由于此类设备大多都会采用冷却油,一旦有火芯就会出现轰燃,当我们的控制系统检测到温度呈现跳跃式上升时,系统优先灭火。
系统不受任何位置的影响,可伸进各种窄小和复杂易燃空间或设备中,该特点弥补了现有消防产品不能扑灭此类火源的缺陷。
距离被保护物近,灭火效率高,费用低廉。
非全淹没式,释放时不会伤害被保护区域的人员。
最适合无人值守而需重点保护的设备和场所。
设计简单,安装简便,不占用户的有限空间。