是我厂消化吸收国外同类产品先进技术经过改进后设计而成的小型袋式除尘器。该除尘器采用高压（0.3-0.5MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其他单机除尘器相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点，并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），被广泛用于建材、冶金、矿山、机械、橡胶、面粉、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
一、结构和工作原理
1、主要结构部分为五个部分：
(1)净化部分：由滤袋、滤袋框架、花板、含尘气体进气口，净化气体出口等组成。
(2)、清灰系统：由电磁阀、脉冲阀、喷吹管、气包等组成。
(3)、壳体部分：由上箱体、中箱体、灰斗及支架组成。
(4)、排灰部分：由电动机、减速机、星型排灰阀等组成。
(5)、加热及保温部分：在中箱体和灰斗壁板铺设了加热道及外层保温层。
2、工作原理：
含尘气体从进气口引进中箱体内，经过净化部分的过滤、清洁气体进入上箱体再由净化出口排出。而粉尘
被阻留在滤袋外壁，然后经过清灰部分的清扫，把吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里，由卸灰阀排出，
加热管道通入蒸汽加热箱体，外层保温，防止箱体里结露。
二、、主要技术参数
1、处理风量：10800、~21600m3/h
2、滤袋数量：120条
3、过滤面积：90m2
4、滤袋材质：涤纶针刺毡
5、滤袋规格：125×2000
6、设备阻力：1000~200Pa
7、入口浓度：＜15g/m3
8、除尘效率：＞99%
9、喷吹压力：＜0.4MPa
10、耗气量：0.42～0.84m3/min
11、脉冲阀数量：20个
12、脉冲宽度：0.1～0.2S可调
13、脉冲周期：60S可调
14、漏风率：＜5%
15、动力消耗：2×0.55kw
16、设备重量：4.8T
三、选用说明
1、过滤风速的确定：
过滤风速主要取决于粉尘性质，进入除尘器的气体含浓度大小，一般在常温下可参照下表进行确定：
进入除尘器气体含尘浓度：0g/m3＜3、3～5、5～10、10～15＜15
过滤风速气m/min：1、3～5、3、2.5、2
对于比重比较轻、粒度小的粉尘，过滤风速还要底些。
2、脉冲周期选择：
脉冲周期长短与进入除尘器气体含尘浓度大小，过滤风速及清质用气源压力高低等参数有关，浓度小，过
滤风速低等参数有关，浓度小，过滤风速低或喷吹压力高时，周期可以长些，根据现场具体情况在60秒内
调节。
3、喷吹时间：
一般为：0.1~2S＞0.2S不经济。
4、注意事项：
(1)一般按“208”或“729”涤纶袋供货、工作温度＜120℃。
(2)本除尘器不适于高温和有腐蚀性的气体净化。
(3)本除尘器承受不大于1200Pa负压。
(4)本除尘器用于正压运时，需在排灰阀下接密封式排灰阀。
(5)除尘器出厂时不带检修平台，如需要平台须订货时另行订货。
四、安装和调试
除尘器出厂到用户使用，中间要经过一段转动、贮存和保管的过程，由于运输的要求，设备不能整体运到
，分两大件发运，上、中箱体及内部构件一体，下灰斗支架一件。其余散件装箱发运，按包装发运清单清
点货物，若遗漏和损坏应补齐和修复。下面将介绍本除尘器的安装和调试：
1、本体为保证设备的稳定性，安装设备的地面基础要求平整，用水平仪放平，将下箱体与架一起放在安
装位置后，再固定地脚螺栓，向下依次组装，箱体之间各连接处需要嵌进密闭填料，螺丝上紧，以免漏风
，为便于喷吹系统的维护和检修，用户可在另在本体上设计安装检修平台。
2、喷吹系统：压缩空气包装在上箱体旁，气包上的喷吹短管与脉冲阀连接，脉冲阀通过与接嘴与电磁阀
相连，喷吹管固定在箱体下方，各个喷吹孔对准滤袋框架的中心。
3、脉冲宽度和脉冲周期，脉冲宽度即喷吹时间，此值为0.1~0.2秒，脉冲周期即为喷吹间隔时间，此值为
60秒可调中心具体操作及控制见脉冲控制仪说明书。
4、辅助设备：
辅助设备是用户为了保证除尘器的正常运转而自配几种装备，用户可根据具体情况选购和安装。
(1)U形压力计：是测定除尘器阻力的仪表，两端分别用乳胶管接至除尘器进出口的测压接头，在除尘器工
作时有压差就表明压力计气路相通，阻力限定1000~1200Pa。
(2)供气设备：用户自备，对清灰气源的要求是压力稳定不间断供气，并经过滤。供气方式可采用外网供
气和单独供气。
外网供气是把工艺用压缩空气管网的高压空气作为除尘器的清灰气源的要求是压力稳定不间断供气该气源
入车间时应设置入口装置，包括压力计、流量计、油水分离器和阀门。
单独供气是设置供气系统或在除尘器旁边安装一台小型空气压缩机，空气压缩容量要足，还需设置一个贮
气罐，弥补供气气压不足和气量不稳定等缺点。
(3)气管道：接除尘器包的管径一般应大于25mm，其安装应以便于维修和不妨碍交通为前提，具体作法按
有关规程进行。
(4)排气机：含尘气体在排风机压力作用下，经除尘器净化后排入大气，风机一般应与出风口相连。用户
自备，其技术参数处理风量应略大于除尘器的处理风量。
(5)热风装置：热风装置加热的热空气经保温管直接送入除尘气体入口下面的热进风口，以保证除尘器在
露点以上的工作此部分用户自备。
(6)蒸汽加热管道。
(7)检修平台：是用户方便喷吹系统的维护物检查而自行设置的一套装置，原则上是维修方便，工作安全
，宽度一般为0.6~0.7米，其他尺寸可根据现场的不同情况而定。
电炉除尘器工作原理:含尘气体通过灰斗进风口进入过滤室，粉尘经过滤袋的吸附捕集，过滤为干净气体进入净气室，再通过出风口由风机排走。粉尘被吸附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200pa，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.3-0.5Mpa）由喷吹管孔眼喷吹（称一次风）并诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
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