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一、加油站内输油管布置：
安装前，管道底部先填15cm厚的回填材料（冲洗过的干净沙子）并夯实，底部和周围不允许是空的。
铺设管道的间距为管道直径。
管沟沟床坡度应为1％，且要避免发生沉降，硬化的沟床上需要铺设3cm厚的沙子对管道进行保护。
铺设完毕后，管道顶部先覆盖至少15cm的沙子，然后再回填其他材料。
使用的间隔物品和支撑物品是：聚苯乙烯泡沫、短管、木块和砖块、豌豆、沙子、压碎的石子。
注意：使用当管道路径大于12米时，需采用蛇形铺设。
二、切管
切管刀与管的表面必须成90°切割，保证管道末端垂直切割，保证切口垂直和整洁。双层管道应切割成内管长于外管的形式。
三、刮擦
使用专用旋转式刮刀在管子的表面削出一层薄薄的表皮，祛除管道表面的氧化层。
四、清洁
使用异丙醇、祛除管子表面的油脂、潮气、脏东西。
五、标记
用中国描笔和油性记号笔、量尺在管道和管件上做插件深度标记和焊接区域位置标记。
六、夹紧
使用夹具夹紧，确保接头不受外力。
七、固定及焊接
焊接时，环境温度应在零下15°和45°（5°Fand+113°cf）之间，温度更低时只能在气温稳定，且增加保护措施的条件下进行。将管子插入管件连接后固定管道。将电熔焊机上的两条电缆端子与管件接头连接，启动电熔机按照显示器上指示进行熔接。在焊接完成后需等待约20分钟冷却时间。
电熔焊的原理是加热焊接管件内表面下的电阻丝到一定温度（大约200°），熔化管件内侧和管道外侧的PE（聚乙烯）材料由于聚乙烯传热慢，只有电阻丝附近的材料被熔化。在温度和压力作用下，熔化区域内的聚乙烯膨胀，而周围的低温聚乙烯材料阻止熔化区域继续扩大，这样，管道就均匀而又结实的焊接在一起了。
八、压力测试
测试系统的强度，测试系统是否有渗漏点，系统进行压力测试才能保证系统的正常运行。
九、导电测试
测试系统安装完成的管线，确保测试电流无法流向其他途径。
十、回填
回填深度取决于顶部路面，钢筋混凝土路面回填深度克减少到150毫米，其他路面不得低于300毫米。管道周围150毫米空间可直接回填粒度0-22mm的细沙砾，不能夯实与管道直接接触的上部回填物只能在管道上部mm回填层上夯实。
我们承诺：所有管道均承保30年
国润新材加油站输油管道系统，日益发展壮大，提供的产品性能可靠。在生产和操作过程中，尽我所能的降低对环境的影响。通过对开发工作和对生产过程的严格控制，能够保证，自出厂之日起，所制造的所有管道均承保30年。
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