订购电话：枣强县泉润泽玻璃钢有限公司（前身是镇玻璃钢技术研发部），是一家专注于玻璃钢产品生产和玻璃钢产品研究、、生产及销售的高科技企业，总部及研发基地设立于玻璃钢生产基地枣强县玻璃钢产业园。耐温要求：烟气温差变化大，湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间，在脱硫检修或不运行而机组运行工况下，烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间，那么要求内衬具有抗温差变化能力，在温度变化的中不开裂并且耐久；东邻京九铁路西邻大广高速，公司技术和研发实力雄厚尤以玻璃钢脱硫、脱硝、除尘系列环保产品技术突出。设备在运输中应避免摔、碰、划伤和各种外来压力。安装前首先检查设备是否完好，基础及各部尺寸和位置是否正确。用倒链或吊车就位，然后将支架与基础垫焊牢。打开检查孔、检查喷嘴管是否安装就位。好喷头出口位置，使其出口位置于迎风面上，形成垂直的水幕。21世纪，环保问题成了人们关注的热点。随着 社会的进步，人们对生活提出了更高的要求，希望“天更蓝、树更绿、水更清、城更美”，成为人们的共同心声。
一、设计原则
（1）湿法脱硫除尘运行可靠。
（2）具有足够的脱硫、除尘效率，保证达标排放。
（3）投资少、运行成本低。
（4）脱硫剂可靠，副产品处置合理。
（5）脱硫除尘对窑炉等主要设备的影响。
（6）采取适当措施避免脱硫除尘结垢、腐蚀、和堵塞的发生。
二、治理后的效果
要求该设备在脱硫除尘达标排放。幽默是表明工人对自己事业具有信心并且表明自己占着优势的标志。
三、脱硫、除尘工艺及
根据实际情况和技术要求，综合考虑除尘效率、脱硫剂、来源等各种因素，设计方案采用适用于窑炉烟气脱硫、除尘的工艺成熟、运行、效率高的湿式除尘，碱法脱硫为优选方案，减法脱硫常用碱液有、石灰水，亦有双减法脱硫。
1玻璃钢脱硫除尘设备主要设计参数
全塔压力小于等于800diva
吸收塔脱硫效率96%
吸收塔除尘效率98%
伟大的工作，并不是量而是用耐心去完成的。起支配作用的自私欲常常被误解为一个人投身人类事业的神圣热忱。
2.烟气除尘脱硫、脱硝工艺
该具体的脱硫除尘工艺为：
（1）烟气塔体下部，沿切向塔内，采用多层喷淋，对喷无死角，使烟气与吸收液充分混合，雾化喷嘴采用模块组合形成，采用内梭形喷嘴，形成双文丘里通道。喷嘴采用工程塑料或不锈钢螺旋喷嘴，耐腐蚀，耐磨损，不易堵塞，增强脱硫脱硝效率。
（2）在离心力的作用下，烟尘和水雾做趋壁运动，碰到湿壁后被捕集，在塔烟气经旋流上升，气流被分割成若干个层面，并与来自上部的吸附液无数次碰撞，经过多层处理，一系列物理和化学反应后完成除尘脱硫任务，后经过旋流板、除雾器扑集后，完成烟气含水率7.5‰后排放。
公众的信任不能随便托付给人，除非这个人首先证实自己能胜任而且适合从事这项工作。在学校和生活中，工作的重要的动力是工作中的，是工作结果时的以及对这个结果的社会价值的认识。
四、设备特点
1、脱硫除尘塔体、喷淋管件、旋流板、除雾器均使用FRdiv玻璃钢材质。
2、塔体使用上进的悬臂梁喷衬工艺，整塔无接缝，内衬使用优质耐腐蚀基树脂、结构层使用耐温树脂、表面使用抗老化抗紫外线树脂，玻璃纤维均为无碱纱与布，保证了优越的防腐性能，使用寿命更长，塔体保证使用25年以上。
其优点主要有：
1)耐磨、耐酸碱，耐酸碱。
2)重量轻、强度大、耐老化。
3)设备简单、投资小。
4)便于更换、故障率低。
5)内部喷雾性能，耐腐性能更好，使用寿命更长。
2.流程特点：
1)采用先进脱硫技术脱硫效率高达96%以上；
2)气液面积大，吸收效率高，塔体无死角；
3)采用先进的旋流技术，工作负荷大，操作弹性高，防堵防垢性好，特别在旋流作用下，要比其它湿式除尘器的气水亲合面数倍，使吸附与烟气面及时间大大，大大了脱硫、除尘效率，且阻力小；
4)入塔吸收用水泵打入，采用无堵塞螺旋喷头，对水要求不高，且输送阻力小，功耗低；
5)根据烟气中烟尘和的初始含量喷头数量及形式，可确保各种情况下的脱硫要求；
6)装配有先进的除雾、除水装置，其脱水效率达95%以上，烟气干净清洁；
7)水循环利用，防止二次污染；
8)除尘脱硫、脱硝设备不结垢、不堵塞、不带水。喷淋采用大口径喷淋管，达到大流量供水，操作容易。无堵塞，故障少；
9)可使用与石灰水碱性水作为脱硫剂；
一滴水只有放进大海里才永远不会干涸，一个人只有当他把自己和集体事业融合在一起的时候才能量。爱情既是友谊的代名词，又是我们为共同的事业而奋斗的可靠保证，爱情是人生的良伴，你和心爱的女子同床共眠是因为共同的把两颗心紧紧系在一起。玻璃钢脱硫塔采用国内先进复合材料玻璃钢树脂,耐腐蚀,耐磨程度高,使用寿命长,多功能一体化,面积小,安装简便,不任何动力,阻力小,耗水少,喷淋采用不锈钢304材质解决了耐腐蚀,耐高温,耐磨损等问题,比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。
服务措施：
公司建立了完善的服务体系，对售出的产品制定了完整的服务措施，质保期内，我公司生产的产品及备件一律实行三包服务，质保期为1年，在此期间内因设备出现的问题由我公司负责到现场调试，产生的费用及不合格部件的更换费用均由我单位承担。
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