布料溜槽是高炉炉顶重要设备之一。
它悬挂于溜槽传动装置的两个溜槽倾动齿轮箱的耳轴上，并牢固地锁定在耳轴上。
借助溜槽传动装置的旋转和倾动动力实现溜槽的旋转和倾动运动，从而把高炉炉料均匀、连续地分布到炉内各个部位，以获得较好炉料分布效果，减少炉料偏析。158宋1093工6151。
正常生产定温是150℃～250℃；在高炉出现事故的条件下，温度不高于600℃，持续时间不超过30分钟，极限温度可能达850℃-900℃。
因为溜槽磨损最严重的地方是溜槽下部中心线位置附近，在此处特别处理，制作积窝式溜槽的结构，并在其积窝板表面再加一层耐磨硬质合金块，表面堆焊耐磨合金，在积窝板的底部及布料溜槽的下部镶嵌耐磨合金块。
一般到溜槽温度250℃，短时间有600℃，有高温氧化腐蚀。原料从顶部倒入溜槽，溜槽有振动，同时，溜槽旋转布料过程中会产生扭力，共同导致应力腐蚀。溜槽底部直面高炉内高温烟气，会有烟气硫腐蚀、水蒸汽腐蚀及粉尘的磨蚀。
ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料以有机聚合物嫁接改性无机硅改性树脂为成膜溶液，以纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等。涂料各组分的相互作用和协同效应工作原理，使涂层具有表面能低、耐腐蚀性高，硬度高，与基体结合力大等综合优异性能。
ZS-1041烟气防腐涂料耐温幅度可达750℃，可长期在600℃正常使用。涂料可长期耐酸浸泡、碱浸泡以及NaCl溶液浸泡，具备全面的抗渗耐腐蚀性能，可针对设备有可能出现的各种腐蚀。该产品的耐磨、耐冲击性能优异。另外，和ZS-1042配套使用，耐磨性可增加2倍以上。
ZS-1041烟气防腐涂料不燃防火；施工时，假如在金属基材背面焊接，正面涂料约有外延1cm的面积会变脆，需局部打磨并重新涂刷即可。涂料采用的是无机-有机高温螯合树脂，有机成分含量极低，因此该涂料成膜后呈无机惰性，耐老化性能优异，所测指标原高于标准中所述的500h。