转斗式提升机适用于低处往高处提升，提升物料通过振动给料机缓冲以后均匀的投入提升料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度;料斗为我司自行设计制造，食品级ABS无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。 转斗式诱导提升机按照进料、出料口的位置不同分为Z型斗式提升机、C型斗式提升机；按照出料口的数量不同分为：单点出料斗式提升机和多点出料斗式提升机，出料点可自由设定，由设备自动完成落料控制。
转斗式提升机特点主要为：
结构比其他提升形式简单，工装设备的投资较少，占厂房面积较小，运行速度可调，可以实现多种车型的混线生产。其主要缺点包括：重复提升定位精度低，安装地基的基础施工成本较高，维修比较困难等。斗式提升机焊装线的基本工作原理是：运动形式为循环运动，没有上、下垂直运动，其运动是靠电机驱动链轮运动，每段链条带一滚轮，链条装在安装定位支架的相同宽度的钢板底部，通过链轮的旋转带动链条上的滚轮在两侧的导轨上运动，以达到平板的水平运动的目的。
转斗式提升机主要组成形式有Z字型、C字型，一字水平型其工作原理及特点相同，用于水平—垂直—水平输送粉状、颗粒状及小块状物料。其结构紧凑、占地面积小、提升高度大、密封性能好、物料无破损。本机载荷大便于保养。转斗式提升机的适用范围： 斗式提升机、转斗式提升机广泛应用于各种需要柔和处理的环境。Z型提升上料，C型提升上料，Z—C混合型供料及多点上料，多点下料等场合。目前多用于称重包装机的上料，色选机的上料提升及复选供料，自动化生产线的立体循环上下料。广泛应用于：宠物食品业，膨化食品业，饲料行业，糖果行业，干鲜果品业，保健食品业，粮食精加工处理业，化工医药业，五金电料业，军工制造业等等。 设备主体框架可根据使用需求的不同选用碳钢喷漆，料斗材质ABS塑料料斗。
转斗式提升机（Z型提升机，C型提升机）用户可选择配置：
机箱： 不锈钢机箱—碳钢喷涂机箱。
料斗： 不锈钢料斗—碳钢料斗—食品级朔料料斗。
驱动： 防爆电机，普通电机。
链轮： 合金钢链轮—不锈钢链轮。
链条： 合金钢链条—不锈钢链条。
控制： 手动启动停止，自动启动停止，变频控制等。
转斗式提升机适用于低处往高处提升，提升物料通过振动给料机缓冲以后均匀的投入提升料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度;料斗为我司自行设计制造，食品级ABS食品级无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。转斗式诱导提升机按照进料、出料口的位置不同分为Z型斗式提升机、C型斗式提升机；按照出料口的数量不同分为：单点出料斗式提升机和多点出料斗式提升机，出料点可自由设定，由设备自动完成落料控制。
转斗式提升机使用注意事项:
1、操作时必须遵守“无载起动，空载停车”的原则。也就是先开机，待运转正常后，再给料；停车前应将机内的物料排空。
2、工作时，进料应均匀，出料管应通畅，以免引起堵塞。如发行堵塞，应立即停止进料并停机，拉开机座插板，排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。
3、正常工作时，料斗带应在机筒中间位置，如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰撞摩擦时，应及时通过张紧装置进行调整。
4、严防大块异物进入机座，以免打坏料斗，影响斗提机正常工作。输送没有经初清理的物料时，进料口应加设铁栅网，防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。
5、应定期检查提升机料斗带的张紧程度，料斗与料斗带的连接是否牢固，如发现松动、脱落、料斗歪斜和破损现象，应及时检修或更换，以免发生更严重的后果。
6、如发生突然停机的情况，应先将机座内积存的物料排出后再开机。
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